碱纤维素气力输料机-气力输料机-兴文机械优良厂家(图)

气力输料机是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法。目前，气力输送已广泛应用于铸造、化工、冶金、建筑材料(如水泥)、粮食加工和储存、造船、机器制造及交通运输等方面。

气力输送的优点有哪些：

1.输送物料可以散装，操作，包装和装卸费用低。

2.设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，离心风机式气力输料机，设备的***和维修费用少。

3.输送量范围较大，需要的操作人员少，还可以实现无人操作和管理自动化。因此，需要的人工费用少。

4.输送管能灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。

5.输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。

6.能够避免物料受潮、污损或混人其他杂物，可以保证输送物料的质量。

7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。

8.可以进行由若干集中点送往某一集中点，或由某一集中点分散送往若干集中点的远距离操作。

9.对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

然而，与其他输送方式(如机械输送)相比，其缺点是动力消耗大。稀相气力输料机的动力消耗率为斗式提升机的2-4倍，粉煤灰气力输料机，为带式输送机的10~40倍。而且，输送距离越近，这种现象越明显。新发展起来的密相栓流气力输送方式，已经克服了上述功率消耗大的缺点。

气力输料机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，气力输料机，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进行长期技术攻坚。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。

提到气力输料机的非正常关机，我们先概括一下粉体输送设备的正常停机步骤，首先关闭给料机，然后关闭锁气器、关闭风机、关闭进气阀、关闭灰库除尘器，后停止送料。那么，所谓非正常停机就说明不是按照正常的停机操作步骤来进行的停机现象，碱纤维素气力输料机，而设备的非正常停机大多是因为故障。

那么，粉体输送在出现哪些故障状况应采取非正常停机的应急措施呢，下面我们总结了几点：

1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。

2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，延迟10~20S停止动力风机。

3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。

4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止气力输料机，并相应停止其上游各设备。