








碎石机主要由壳体,转子,锤头,二手鹅卵石制砂机,衬板,筛板等组成。 没有一个组件具有自己的功能和完成整个破碎操作的不同义务。 它显示了设备的击碎情况,例如击打,剪切,冲击,磨碎等,并产生了优良的砾石骨料,以提供需要使用的场地。 单转子和双转子有两种类型。 单转子分为两种:可逆的和不可逆的。 目前,单转子碎石机和环碎石机被广泛使用。
碎石机的外壳是整个破碎机的保护层,也是各种组件组装的载体。 它承受着外部力量和内部产生的强大力量,是一座坚固的堡垒。 转子是整个设备的操纵力的传递。 它由主轴,锤盘,销轴和锤头组成。 它承担了整个破碎过程的重要任务。 砾石骨料的质量与他有直接关系。
在使用冲击式破碎机时,对于自身轴承间隙的调整,是非常重要的,其目的是为了保证轴承的正常使用和寿命,从而能够顺利进行生产,充分的发挥自身的性能,延长设备的使用寿命和提高生产产量的质量。因此,轴承装配后,一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式破碎机轴承间隙的检查方法。
1、用户可以根据相关经验进行检查,使用手指防止法兰盖接口处,然后用撬杠拨动转子,凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小,如果冲击式破碎机转子的重量小就可以用于拨动。这种方法是比较方便的,不过需要有多年的经验,二手鹅卵石制砂机哪家好,才能准确的判断冲击式破碎机轴承间隙的大小。
2、使用百分表检查,把百分表安装在轴的端部,用手拨动转子,使它能够往复移动,百分表上的指针摆动的范围,就是轴承的轴向间隙。
3、用户可以使用塞尺检查冲击式破碎机轴承的间隙,这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承,检查时需要将轴向一边推紧,直到此端没有任何间隙为止,然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的深度,一定不能超过滚动体长度的一半,检查的部分要在轴承的正上方,量间隙,换成轴承的轴向间隙。
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