锅炉疏放水的作用
1、在检修设备需要放水时，进行局部放水。
2、停炉***时，放尽各部位积水。
3、在锅炉启动过程中，放出汽水管道内蒸汽的凝结水或由于减温***关闭不严而形成的积水。( 锅炉启动初期，冷水进入蒸
汽系统形成水塞会造成蒸汽流通不畅，升温困难，或左右侧汽温偏差大，不符合汽轮机冲转条件。由于这时蒸汽压力低，流量
小，难以将积水带走，有效的办法就是打开疏***，低氮铸铝锅炉，放出积水，使蒸汽顺畅流通减小汽温偏差，缩短启动时间)。
4、停炉带压放水中，通过控制疏水手动门开度来控制降低压力速度。
5、点火初期，通过开启两侧墙水冷壁下集箱定排，低氮铸铝锅炉批发，增强侧墙水冷壁管内的水循环，加强换热，控制汽包两侧上下壁温的偏差。
6、水压试验时，通过调整疏***J控制降低压力速度
7、通过定期排污、连续排污控制炉水品质。
8、热力系统投入前，通过疏水排出管道内放热凝结后的疏水，提高管道温度，防止管道发生水冲击(例如:吹灰、辅汽、连排等)。
9、危急情况下，控制汽包水位。
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循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤？
答：根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在480度左右;燃用贫煤时，一般在550度左右;燃用无烟煤时，一般在600度左右。
床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3~5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。
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锅炉负荷骤减的现象、原因是什么？如何处理？
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现象：
（1）蒸汽流量猛降，汽压猛升。
（2）如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。
（3）锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。
（4）若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。
原因：
（1）外线路开关跳闸。
（2）汽机紧急停机。
（3）隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。
处理：
（1）根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。
（2）根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，低氮铸铝锅炉供应商，开过热器疏水。
（3）及时调整减温***，使汽温正常。
（4）如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。
（5）做好接带负荷准备，并回报班长、值长。
（6）事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。
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