浅析抗震支架的施工原则
1.风管抗震支架在墙上的安装,沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时,圆形风管标高以风管的轴线标高为准,矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线,再根据风管支架的间距要求,确定支架的具体位置,然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等,具体的施工方法间有关管道支架的安装。
2.风管抗震支架在柱上的安装。风管支架在柱上安装固定的方法有有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等。
3.安装风管抗震支架时,应首先根据风管的中心线找出吊杆的安装位置。单杆吊杆在风管的中心线上,双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装,然后再根据风管抗震支架的间距要求,画出吊杆的具体安装位置。后在根据风管的标高,确定吊杆的安装高度。当风管较长,需要安装很多支架时,可先把两端的吊架安装好,然后再以两端的支架为基准,用拉线法确定中间个支架的标高进行安装。
4.安装风管抗震支架的时候,预先可在地面上把干管和支管分段连接好,根据吊装情况和风管连接情况,直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片,连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前,应检查支吊架是否牢固、准确。高空作业时,吊装风管的绳应绑扎结实,待风管与配件连接牢固,并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接,安装后用线锤找正。




抗震支吊架材料
抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料,管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶;支吊架系统的框架、支吊架材料,防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。抗震支吊架系统使用的C
型槽钢,截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm,41mm*82mm 、41mm*124mm
等。比如常见的U性槽钢、抗震管卡及抗震连接件一般为为Q235B材质,螺栓抗震、全牙螺杆抗震等级为8.8级,弹簧螺母、六角螺母为8级。
抗震支吊架安装施工工具
切割机、冲击钻、台钻等相关设备,主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用,不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支吊架安装
1、与混凝土结构域连接的锚栓,安装质量取决于锚栓品质、基材性状及安装方法。
2、与钢结构连接的抗震支吊架,因不允许现场加工等方式,焊接预埋槽,必须使用专用夹具(如:U型梁夹、钢结构梁夹等)进行连接。
3、全螺纹吊杆的安装,主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓,另一端连接全螺纹吊杆。
4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用,同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。
抗震支吊架其他主要构件的安装,首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀,其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧,防止松动。在施工安装时,地下综合管廊预埋槽,抗震支吊架的安装人员一般2-3人为组组队作业,在施工效率和人工成本基本为较佳配置。



抗震支吊架系统应用于建筑的要求
为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程在遭遇突发意外的正常运转,现代建筑中已被强制要求加入抗震支吊架系统。01入场要求?建筑土建施工基本完成,机电安装已基本安装完成,可开始抗震支吊架的安装。
安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。
具体工期依据施工工期计划。
02材料要求
槽钢及全螺纹吊杆:热镀锌槽钢镀锌均匀,无明显变形;两端切口应保持齐平,无切割倾斜现象;全螺纹吊杆无严重变形,外螺纹无明显损坏现象。
连接件及管卡:连接件无明显变形及表面磨损现象,镀层均匀;有焊接的零件,预埋槽,焊缝应平整,无气泡现象;管卡弧形需匀称无变形现象,焊接处符合相关质量标准。?
其他材料:弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。
03表面处理要求
现有的产品可以进行不同的表面处理,常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗,三者之间防腐性能一般认为达克罗强、热浸镀锌次之,管廊预埋槽价格,电镀锌差。
此外,也可以根据实际要求进行其他表面处理,如环氧喷涂等。




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