在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其它防护设施的钻孔中处理故障。当必须下护筒或其它防护设施的钻孔时，应检查孔内无***气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后方可行动。
坍孔
在灌注过程中如发现井孔护筒浆内泥浆位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，旋挖钻出租，均可证实确为坍孔。
孔身偏斜
遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因，进行处理。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直;偏斜严重时应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。
扩孔、缩孔
遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。
糊钻、埋钻
糊钻、埋钻常出现于正循环(含潜水钻机)内回转钻进和冲击钻进中。遇此应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺;若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。
掉钻落物
掉钻落物时宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，应按前述各条，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞。
旋挖钻机施工中，有时会遭遇护筒下沉，造成，耗费成本这是什么原因呢?
1、 埋设护筒时回填土不密实
2、 护筒水位差太大
3、 钻头起落时碰撞到护筒
防止下沉的措施有三种方法
1、 埋设护筒时坑底与四周要选用0佳含水量的粘土分层夯实
2、 在护筒适当高度开孔，使护筒内保持有1~1.5米水头高度
3、 提升下落旋挖钻机钻头时，操作工要集中注意力，放慢速度，避免钻头碰撞护筒
出现护筒下沉的处理办法
1、 开钻初发现护筒下冒水时可用粘土在四周填实加固
2、 如果钻进过程中发现护筒下沉或位移，则应用钢丝绳将护筒固定在钻机上或拴在长度大于护筒直径的枕木上，宝峨旋挖钻出租，尽快成孔、成桩。
发动机常见三大故障解决方案
发动机水温过高 发动机工作0佳水温范围：75℃～93℃。发动机工作时由曲轴带动连杆推动活塞运动，在气缸内压缩空气，到压缩上止点时气缸压力达到40-50kg/cm2，温度达到600℃左右，此时燃油以雾态喷入气缸内并充分燃烧，膨胀做功（此时压力达到80-100kg/cm2），小型旋挖钻出租，压力推动活塞运动并通过连杆带动曲轴旋转，如此周而复始，依次循环。如果机体温度过低，即水温低于65℃，在达到压缩上止点时气缸内气体的温度就达不到600℃，这时喷入气缸内雾化的燃油不能充分燃烧，排气烟色加重并且动力输出下降。因此发动机水温应保持在适当范围内，有时在较短时间内的水温可升至100℃，只要水温可以降下来对机器就不会产生影响。日常***不良使散热器堵塞或风扇皮带过松，宝峨旋挖钻出租，将会导致发动机水温过高；当水温持续过高时就要采取过热防止措施，减小油门降低功率输出使水温降到正常。
发动机冒黑烟造成发动机冒黑烟的因素有多种，可能性较大的是：1、燃油使用不当，质量差；2、空气滤清器滤芯堵塞，进气量不足；3、涡轮增压器损坏；4、喷油泵喷油过量；5、气门间隙不合适；6、喷油正时不准；7、气缸或活塞环磨损，气缸漏气 ；8、喷油咀故障等等。当前机器冒黑烟现象大多是由于燃油质量不符合要求，或是空气滤芯堵塞，发动机进气气量不足造成的。在工作中突然加力时发动机冒黑烟，经过几秒钟后不再冒黑烟，这是正常现象。因为突然加力使发动机负载增加，扭矩加大，发动机的控制系统为了维持增大扭矩的平衡，必然要增加供油量，来提高动力输出，瞬时间会引起气缸内空气与燃油比例不均，造成喷入气缸内燃油不能够充分燃浇而产生瞬时冒黑烟。
发动机无力或工作时降速现象一般是燃油油路供油不畅造成，可能的原因是：1、燃油内的杂质阻塞了过滤器；2、燃油中的水未及时排放，滤芯内滤纸因浸水后变质导致过滤不良；3、天气寒冷，所用燃油标号不符合环境温度要求，燃油中的石蜡凝结堵塞了过滤器和油路；4、燃油箱的通气孔堵塞。解决方法：清洗燃油油路；排放燃油箱中水份与杂质；清洗油水分离器；更换燃油滤芯，清洗输油泵进油螺栓内的过滤网。更换燃油滤芯时，在安装新的滤芯前，一定要将燃油滤芯注满干净的燃油；燃油滤芯装好后，松开燃油滤清器上部的排气螺栓，用手动泵泵油，排尽燃油路空气，如果检查确认燃油油路正常时，应进一步检查进气系统是否堵塞或者有其它不正常。
( 1) 施工速度快。
由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土， 并直接将其装入钻斗内提升运至地面， 无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外， 平均每分钟进尺可达50cm 左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5～6 倍。
( 2) 施工精度比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。
( 3) 噪声小。旋挖机施工的噪声主要来自机身发动机的声音，其余部件几乎没有摩擦声特别适合在市区或居民区使用。
(4) 有利于环保。旋挖桩机施工泥浆用量比较少， 施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性， 甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工， 大大减少了泥浆的排放， 对周围环境的影响比较小， 同时节省了泥浆外运的成本。
( 5) 可自行行走， 移机方便。
只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求， 其本身靠履带可以自行移动， 无需其他机械配合。
( 6) 机械化程度比较高。施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装， 无需进行泥浆清渣处理等， 可降低工人的劳动强度， 同时节约人力资源。
( 7)无需提供动力电源。目前市场上使用的小型旋挖钻机都采用机身柴油发动机提供动力， 对施工场地没有用电情况下， 尤其适用， 同时也省去对电缆的拖运布设和防护， 安全性相对比较高。
( 8) 同条件下， 单桩承载力比钻孔灌注桩高。由于小型旋挖机靠筒底角刃切土成孔， 成孔后孔壁比较粗糙， 同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的涂抹作用， 成桩后桩体与土体的结合程度比较高， 相对而言单桩承载力要高。
(9) 适用地层广泛。如果在旋挖桩机施工过程进行相应的技术控制， 由于旋挖桩机配置钻头的多样性， 旋挖桩机可以适用各种地层， 在同一个桩施工过程可以全部由旋挖桩机完成， 不需要选用其他机械配合成孔。
( 10) 易于管理。由于旋挖桩机自身特点， 同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少， 同时用电要求不高， 从管理角度来讲， 易于管理和节省管理成本。
(11) 价格低廉，***成本低 回报快
由于近年来小型旋挖钻机产品的问世，大大降低了基础施工中钻进设备的购买成本。不超百万的设备纷纷推出，有的甚至***十几万元，就可以拥有一套属于自己的施工设备，轻松当老板.
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