选择三轴点胶机的几点注意事项
选择三轴点胶机的几点注意事项
随着全自动点胶机、全自动三轴点胶机应用市场需求的不断细化，封装设备的种类功能不断增加。在自动化，国内的多轴平台点胶机已经有多年的发展历史，且控制胶量的精度能与国外一较高下，有些功能上甚至超过了外资品牌。除了按照机台的自动化程度以及机台外形等一系列分类依据将机器分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动点胶机。桌面式点胶机、双轴点胶机、三轴点胶机、双Y轴点胶机等等。业内还根据封装设备的应用行业的差异，将封装设备分为LED点胶机、荧光粉点胶机、油墨点胶机等等。应荧光粉LED灯具的大热，群力达将为大家做以下解析。
所谓荧光粉就是一种能够在受到自然光照时将光能进行存储，在停止照射之后再以荧光的方式释放的粉状物质。三轴点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。因其功能的特殊性，通常会被应用于一些特定的环境场合、尤其在LED灯具上的应用为广泛。而荧光粉点胶机、三轴点胶机就是利用自动化的封装技术对荧光粉进行点涂的现代化设备。
因为荧光粉是固体物质，因而在对荧光粉进行封装时通常会利用一定比例的胶水，与荧光粉进行调和，并使其呈胶状。然后再利用荧光粉自动点胶机、三轴点胶机将胶体涂至LED芯片上，直至完成整个荧光粉封装过程。
当然，在封装过程中需要注意并且调控的因素也很多。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精准，出现点出来的产品长时间不干。除了荧光粉自动点胶机、自动三轴点胶机本身的调试之外，还需避免许多外部因素的干扰。比如胶水比例、胶水与荧光粉比例的控制，胶体流动性的控制、荧光粉激发波长与LED芯片峰值波长的控制、荧光胶水的点涂厚度与点涂面积以及点胶速度的控制以及白光LED的色温控制、显色指数控制、流明效率控制等。
三轴点胶机的真空回吸功能
三轴点胶机中文操作，易学易懂，一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作人机介面,操作直观方便。聚氨酿膽胶的使用时间一般为15秒左右，随着现代生产方式的广泛应用，热麵的工作时间越来越短。有空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间三维图，有USB接口，各机台之间的程序传输。三轴点胶机有真空回吸功能，确保在工作时不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和各种规格压力桶使用。
三轴点胶机工作特点：
1.采用电磁开关，响应速度快，反应灵敏，杜绝吐出胶水量少和量多的现象
2.供料系统采用标准接口
3.加工文件编辑简单，对任意平面图形都可以现场编程加工文件，直线、圆、弧形、单点等作业轻松就可以完成
4.完善的运动控制，轻易就可以改变各种速度、时间等参数，让设备在300*300的平面范围内，按照现场需求的速度进行作业
5.不进行点胶时，胶水在***的料桶中，不进行混合，需要点胶时，根据用户设置好的加工文件自动混合相对应的胶水量进行点胶，避免因胶水混合后快速固化、料管及针头堵塞的情况
AB胶的应用及优势
AB胶的应用及优势
AB胶又叫双液胶，或双组份胶,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,可加快固化，其固化速度要比单组份胶水固化快的多，如果再加上烤箱，进行烧烤的话，其固化时间又可大大的缩短，正因为AB胶的固化速度快，所以很多工厂选择AB胶，一方面可以提升生产效率，另一方面可避免半成品的堆放。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。
市面上AB胶有AB环氧树脂，AB硅胶，AB聚氨酯，PU胶等。工厂使用的有45KG包装的大桶装AB胶，也有牙膏管装的AB胶，呈一次次的包装。 下面我们介绍一下AB环氧树脂胶。
通常使用的是指酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是酸改性环氧或环氧树脂，或 含有催化剂及其他助剂， B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一 定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、 粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，所以在生产时，一定要严格按照厂家给定的比例去混合。UV胶具有安全性好、无污染环境、经济实惠等优点，因而成为深受市场欢迎。
一般情况下，AB环氧胶的固化时间有12小时-24小时不等。 但改性酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透， 温度越高干透时间越短。AB灌胶机可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，如电源，传感器，变压器，点火线圈，温控器等。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。
