铁粉粘结剂，是一种技术创新的复合性粘结剂，
参料中间可具有互相填补的***，进而提升了粘结剂的多效性。目前，使用***广泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤粘结剂冷热强度较好，但因制备难、不防水，型煤厂家只能勉强接受使用。其突显特性有一下具体表现：
1、成型率高：铁粉粘结剂的成型率和成品率一般可达95%，高可达98%上下;假如生产制造含碳量球团得话，那麼成型、成品率
也不少于93—96%。
2、强度极高：一般 冷强度可达1800—2000N/球，高可达2200N-2700N球,并且可按顾客规定，强度低一点或更高些;热强度一般600N-1000N，也可更高。
3、低碳环保防水层：铁粉粘结剂的特性是毒，零污染性，并且不减少铁品味，不提升危害残渣;
另外制取加工工艺简易，具备一定的防水、防潮性。
4、适应能力广：既适
应冶炼厂解决含铁粉尘废弃物，也可用以铁精粉的造
球;既合适于中小规模***人生产制造，也可以考虑大中型炼铁高炉冶炼厂对机械设备强度和高溫强度的规定。 
1、型煤粘结剂具有强的粘结力。流动性好，分散均匀，能很好的潮湿煤粒、使其提高煤粒间的内聚力、成形性强；2、具有非常好的塑性形变，降低煤料的可塑性，改善成形性。是煤料之间相互粘结在一起不可缺少的“桥梁”，所生产的型煤是控制大气污染经济有效的途径。是煤料正中间相互之间粘合在一起不可或缺的“桥梁”，所生产加工的型煤是控制空气污染社会经济发展有效的方法； 
3、造气型煤（球）掺用型煤粘结剂，完全能考虑到合成氨造气务必，产气率与块煤基本一致，冷抗压强度做到60-100kg/个球，热断裂韧性50-80kg/个球，防水特点优异，具有很高的耐温性和分析化学反非特异；4、掺用型煤粘结剂的型煤各种性能参数均符合GB-7561-87合成氨气化用煤标准，符合GB9143-88饱和蒸汽固定不变煤气发生炉用煤产品质量标准准，合乎“九五”科技创新项目建议的气化型煤指标； 
背景***性在我国是***不锈钢板材生产加工大国，据统计在中国不锈钢板材总产值已达3.5万立方米。2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机。却不知道伴生的再度含铜資源(如锻烧除尘灰、返矿、炼铁高炉除尘灰、炼钢焦炉污泥等含铜尘泥)往年总产量也很令人吃惊，约导致千万吨上下 
，这类含铜尘泥含铜量做到45%左右。便于获得这种矿铁，一些企业将一部分含铜尘泥返回烧结厂各个方面应用，但由于该原料用一般粘结剂不容易成型，造成 成球特性、球团矿品质、透气率都达不上炼铁高炉应用要求，后只能放进废料场推积，既对环境污染情况严重，又奢侈浪费水源。因而，如何改善地理环境、提高資源利用率、提高炼铁高炉重炼废弃物结构、提高铁矿粉球团钢铁工业特性，解决现阶段铁矿粉球团因粘合剂质量及含铜尘泥颗粒饲料再应用等难点、维持企业呼吸系统发展趋向变为加工制造业科研机构科研的头等大事。 
