




压力容器封头图片
经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的,冷压的还是热压的?模压的还是旋压的呢?
其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形,只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢?当封头的厚度较厚时,冲压的机器设备完全吃力的时候,必须将原材料进行加热退火,让材料的硬度减小,再进行冲压成型。
封头既有模压的,也有旋压的,一般在1200以下的封头,我们都是选择直接模压成形,因为直径较小,模具冲压拉伸变形不大,在冲压过种中,只需要多冲压几次即可,所以不需要用到旋压;而在1200以上的封头,首先要用模具冲压,再进行旋压,因为直径较大,冲压拉伸之后,圆度变形较大,而且在圆弧部分出有一些起包的现象,所以必须要用到旋压才能解决这些问题,而旋压的另一个优点是:所有的尺寸都可定做,需要多大尺寸,我们就旋到多大尺寸。高温容器或工作壁温在0℃以下的容器,加热和冷却都应缓慢进行,以减小壳壁中的热应力。
在进行淬火的过程中,需要考虑冷却、受力等因素的影响,需要特别了解它在淬火时需要进行哪些步骤,以及在每个步骤的前提下需要注意的事项,所以希望今天的小知识总结会对大家有帮助。
针对这种焊接情况需要对焊接后的椭圆封头进行校正和热处理,以缓解变形带来的不良影响。除了变形的问题之外,封头焊接后还存在氢的消极作用,导致焊缝产生裂纹。因此椭圆封头焊接后消氢处理是不必可少的,以达到降低焊缝冷却速度使氢充分逸出的目的。
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