




双螺杆挤出机机头的安装顺序:
1、机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
2、装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上一层硅油。
3、按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
4、将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
5、在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
6、上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
7、安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准,调整后,紧固固定螺栓,连接定型套各水管和真空管。
8、双螺杆挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门,加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。
由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联,具有、节能的优势和较高的性价比,对发达***出口以中低端为主,这部分消费需求呈现刚性,因而,挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间,后业界人士表示,近些年,我国的双螺杆挤出机企业市场会更加开拓,度也会进一步的扩大,市场的竞争力也会进一步的提高。对新兴***出口比重也将大为提升。2)当某段温度高于设定温度5o时启动水泵,调整调压阀,使水压在0。
双螺杆挤出机的性能和加工行为分析:
在双螺杆挤出机上,既能完成塑化成型加工,又能完成或部分完成高分子聚合反应。例如双阶zsK同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应,经排气工序得到分子量高达七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。上海溶剂厂则在双阶zSK 双螺杆挤出机上制备聚甲醛取得成功。二是螺杆分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250挤塑机,压缩比在2~3之间,长径比在15:1左右,主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。
它能广泛用于预塑、混料工艺,例如将增塑剂、稳定剂、发泡剂、颜料与交联剂很好混合,为造粒、压延工序提供原料。同时可加入玻璃纤维提高塑料的强度和刚度,加碳酸钙、滑石粉以增大制品的刚性,加石棉、云母以提高耐热性,加碳黑以提高制品的导热性,加氢氧化铝、扩渣、废棉纱可改善塑料性能,节省石油资源,消除危害。若将聚烯和聚乙烯在机内共混,可得到具有综合性能良好的聚合材料。对于塑料、橡胶和合成纤维等聚合物的浓缩、排氧、脱水、挤压、干燥,抽出单体和溶剂等工序均可应用。它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工,工作性能良好。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料,用于食品包装。
双螺杆挤出机的辅助设备双螺杆挤出机的辅助设备
校直装置
塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯的非纤应用市场,同时也是PET增长很快的领域。压轮式(分为水平式和垂直式)等。
预热装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加***芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。此区域的加热温度、时间等条件,只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态,就没有特别限制。
冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层***内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。PET薄膜造粒果子和许多其他的产品,如运动饮料、高酸新饮料都是热灌装在PET瓶中的。