大圆头主动片的铸造要求
大圆头主动片的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。大圆头主动片平常维护和***主要注意事项：1、锅炉压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。
卡环：又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。⑵大圆头主动片速度正常的大圆头主动片速度，应保持整个大圆头主动片面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的大圆头主动片上没有红煤。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环，间距200-500mm。
大圆头主动片的类型介绍
从大圆头主动片的基本结构形式上来讲，机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和由一组空心圆筒组成的炉排两类；从大圆头主动片的运动形式来看，可分成往复运动和滚动运动两类。倾斜往复运动炉排，根据大圆头主动片运动的方向，可以分成逆向推动往复运动炉排和顺向推动往复运动炉排。逆推往复运动炉排由1排固定炉排与1排活动炉排交替安装构成。因为大圆头主动片或者液压系统故障而造成锅炉压火甚至停炉事件的不在少数。炉排运动方向与垃圾的运动方向相反，其运动速度可以任意调节，以便根据垃圾的性质及燃烧工况调整垃圾在炉排上的停留时间。炉排在炉内约呈26度倾角。由于倾斜和逆推作用，底层垃圾上行，上层垃圾下行，不断地翻转和搅拌，与空气充分接触，有较理想的燃烧条件，可实现垃圾的完全燃烧。其特点是：燃烧空气从炉底部送入并从大圆头主动片块的缝隙（不同的炉排技术使缝隙位置不同，一般位于炉排块前端）中吹出，对炉排有良好的冷却作用。
大圆头主动片公司简介
我公司长期销售：大圆头主动片、锅炉炉门、锅炉炉条、锅炉炉排、炉门、炉条等产品，遵循一切为用户着想为宗旨，欢迎来电咨询选购。
大圆头主动片是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个大圆头主动片主要包括框架和大圆头主动片片两个部分。大圆头主动片片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。
公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，获得了良好的声誉与回报，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。
大圆头主动片的优缺点
大圆头主动片的优点
1)炉体高度比倾斜式往复大圆头主动片炉低 , 锅炉房空间可缩小 ;
2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 ;
3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比大圆头主动片水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条大圆头主动片减少约 10%;
4)由于大圆头主动片着火性能好和燃烧 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。
大圆头主动片的缺点
1) 大圆头主动片片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响大圆头主动片 通风冷却 , 导致大圆头主动片片过热变形和磨损加剧 ;
2) 漏煤量一般比链条大圆头主动片偏大。 三、水平往复抽条大圆头主动片
