回转窑是在负压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封性，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次含尘量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧***，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害回转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热设备漏风，将危害加热溫度的提升，降低加热工作能力和暖风器的热效。回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的进出口间隙，避免漏风、进风、漏风、漏灰、热耗损等状况，具备不可替代的***。轴端迷宫式密封避免漏风、避免进风。回转窑一旦进风，机器设备内的排风系统器便会因为运输压力大大提高，出現超温、负载难题，对机器设备导致受到***，而回转窑密封可以合理防止进风难题。轴端迷宫式密封避免漏灰。生产商都不愿意见到回转窑漏灰的状况，尽管针对煅烧全过程而言，漏灰的不良影响较低，但会导致一定的空气污染。
应用回转窑密封，才可以确保机器设备工作全过程中的工作人员与环境安全管理。
回转窑内的轴端迷宫式密封型式分类以及更适应生产的密封设备，回转窑的轴端迷宫式密封3大形式介绍。
（1）迷宫式：也就是密封件相互之间没有接触。迷宫式密封的特点是其结构简单，制造安装都比较容易，但是由于气体多少会有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒内外气压差较小的转筒上来使用。根据实际运转可以将其分为有径向和轴向两种，径向迷宫式的密封件是由两半组成，对于安装在筒体和固定的烟室非常简便。这种型式较适合用于受热伸长不大的回转窑转筒内，否则很容易造成迷宫隔板的挤坏。轴向迷宫式它的筒体在受热后的允许伸长度会大一些，有些水泥回转窑的热端就是利用的这种型式。
（2）填料面式：指密封间在径向形式下的接触。
（3）端面式：指的是密封设备在轴向有接触，回转窑圆筒的端面密封是能保证较高密封要求的一种型式，也是所有密封装置中使用的的一种。为了解决这个问题，应该想办法使这个密封封闭，和经过长时间的实验分析，觉得使用比较满意的窑内密封装置是重锤式石棉绳墙面密封装置，此密封装置结构简单，性能好，耐久，因此得到了广泛的应用。
由于回转窑的回转圆筒在设计、装配以及工作过程中不可避免地会使得筒的几何中心线和回转窑轴线的不相重合，因此筒的两端总会在空隙有一些晃动，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到***，因此一般回转窑的圆筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宫式和端面式这两种
回转窑是对散状物料或浆状物料进行加热处理的热工设备,广泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等行业,回转窑在生产过程中，静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙，从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染，采用回转窑密封解决漏灰。回转窑双柔式密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式、鱼鳞片式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块式密封安装简便。本产品对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力更好，是新型柔性复合密封材料。
现代工业中***问题普遍存在。***不仅会造成能源浪费、物料流失、环境污染，甚至还会酿成火灾、引起***，直接危机人身安全，带来巨大经济损失。密封件虽小，只是机设备的零部件，但却能决定机器设备的安全、可靠性和耐久性，直接影响生产效益。轴端迷宫式密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上海马价格下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热暖气循环泵的价格损失。窑尾密封如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材带轴质的为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。
