塑料材质的奶瓶分为PP.PES,PPSU。而PC材质因其含有***物质双酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含***物质双酚A。那很多消费者还是不清楚PES和PPSU材质的区别，下面我们来看看PPSU和PES材质的区别在哪里。
首先，PES和PPSU材质的奶瓶都是不含有***物质双酚A的安全材质。而且都轻便易携带，方便宝宝拿着喝。
机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa，无机填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的模量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏***能小。
如果冷却不均匀则容易造成结晶差异和不均匀的收缩，同时不均匀的密度变化(体积变化)和不均匀的温度变化还会诱发热残余应力。
在成型过程中，加入成核剂后可大大加快结晶速度，降低温度对球晶大小的影响，减小厚壁制品由于冷却不均匀所造成的结构不均匀性。同时因为结晶度增加，且结晶均匀，减轻了后结晶作用及成型制品的后收缩变形。
料管温度太低时，融胶温度低，勉强以高速成形时，残余剪切应力大，又没有足够的时间将残余应力释放，容易翘曲。提高料温，翘曲减少。料温的设定可以参考材料厂商的建议。料管分后、中、前、喷嘴四区，从后往前的料温设定应逐步提高，每往前一区，6C。若有必要，有时，将喷嘴区或前区的料温设定的和中区的一样。CAE（如C-MOLD）模拟可以验证不同料温的适切性。
