丝杆升降机的工作原理
是由蜗轮减速机和升降丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构，相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。
减速器升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以升降丝杆的螺距。德州东迈的丝杆还是可以的。由于其结构的原因，这种丝杆升降机文章来自于：一般采用润滑脂润滑，部分系列有采用润滑油润滑，要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点。
SWL系列蜗轮丝杆升降机和JWM系列螺旋丝杆升降有什么区别
SWL系列蜗轮丝杆升降机与JWM螺旋丝杆升降机,都是梯形螺纹的丝杆升降机.在安装,使用及维护上都差不多的.下面来简单说说这两者的异同点.
SWL系列蜗轮丝杆升降机是国标产品,在国内使用比较多.JWM系列螺旋丝杆升降机是日本椿本集团的产品.国内也有不少企业在使用这类升降机.
既然是两个标准,那么他们的型号表示方法与外形安装尺寸就会有一定的差别.举个例子,提升5吨,速比慢速比.丝杆上下移动,防旋转,有效行程500.头部用法兰形式：
SWL系列的表示方法为: SWL5T-M-1A-II-500-F ,
JWM系列的表示方法为 JWM050-UM-L-500-M-I
关于2.5吨升降机的外形尺寸：
SWL2.5,丝杆标准为Tr30*6
JWM025的丝杆标准为Tr26*5.
SWL2.5的箱体安装底面孔距为135*90,
JWM025的箱体底面安装孔距离为132*80.
从数据上来看,JWM系列比SWL系列的要略小一点．主要是底脚尺寸有些细微差别。
两者的相同点.
两个系列的升降机,都有表示丝杆上升下降与螺母上升下降的;两者都可以配电机或者手轮;提升力都有从1吨到100吨的档次配置.在要求不高的情况下,两者可以相互转换.也就是说,同一条件,可以选用SWL系列,也可以选用JWM系列,***终效果是一样，从国内的普及使用情况，SWL占很大比例。
选择蜗轮丝杆升降机时不能超过允许承受的负载
蜗轮丝杆升降机体积小、重量轻、安装方便，可承载0.5T~300T，分丝杆运动和螺母运动，适合多种安装工况。在选择丝杆升降机时无论静载、动载、冲击载均不得超过其允许承受的载荷，选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
蜗轮丝杆升降机初次测试提升系统不要加载，初次测试没问题后可逐渐增加负载，一定要注意丝杆轴转速与承载的负荷进行搭配，对于升降机的容许载荷、容许外加载荷、容许丝杆轴的旋转速等项目径向校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体的重大损伤。加载的同时检查任何发热点和齿轮箱的温升，升降机在工作时减速部表面温度应控制在-15C°到80C°范围内，确保活动螺母的表面温度也在上述范围内。
蜗轮丝杆升降机检查限位开关和所有联接螺栓的牢靠，运行一段时间后必须对所有的固定螺栓进行重新紧固，在极端运行条件下，必须以更短的时间间隔对螺母（蜗轮）的磨损情况进行检查，主要检查螺纹的间隙。
丝杆升降机如何检查维护***
在使用丝杆升降机得到便利的同时，要经常进行检查、维护和***，这样不仅能延长丝杆升降机的使用寿命，还能让使用更加安全安心，发挥其作用，对于检查维护可从以下几点着手：
1.传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修及更换。对机械的螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。
2.丝杆升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。
3.丝杆升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。
4.丝杆升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。
5.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽或稀料洗掉。
6.要注意检查丝杆上是否有污物 及时发现及时清理；丝杆如有损坏及时更换。
7.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度；所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
8.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
9.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
10.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
