PVC供排水管材生产线
该机组采用独特设计理念确保了PVC粉料的挤出，结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量生产，主要用于UPVC／CPVC给排水大孔径管材的生产。
主要技术参数：
型号／参数管材范围（mm）挤出机型号生产速度（m／min）
（kg／h）装机容量
（Kw）
LPCG63 16-63 LSZ51／105 1-10 120 45
LPCG160 75-200 LSZ65／132 1.5-5 260 80
LPCG400 200-400 LSZ80／156 0.5-1.5 400 115
LPCG630 400-630 LSZ92／188 0.1-0.8 650 200
PVC纤维增强软管生产线
PVC增强纤维软管生产设备线主要用于生产PVC增强纤维软管。该生产线主要由单螺杆挤出机2台、模具1套、绕线机1台、平带式双履带牵引机2台、双工位卷曲机1台组成。PVC纤维增强软管又称蛇皮管、网格管，主要适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送，广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农灌、建筑、民用（太阳能热水器、煤气罐）等领域。
PVC增强纤维软管生产线工艺流程：原料—上料（挤出机）—模具—挤出—冷却（水槽）—牵引（牵引机）—绕线（绕线机）—挤出（挤出机）—牵引（牵引及）—卷取（双工位卷取机）主要技术参数：型号长径比螺杆结构材质螺杆直径(mm)主机功率(KW)总功率(KW)中心高(mm)生产范围(mm)实际面积
PE大口径保温管生产线
一步法聚氨酯保温管设备产品说明：
该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，从而形成管线的保温防腐层，属国内首创。与其他方法相比，具有连续作业、生产、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点，1985年获***科技进步二等奖，几经科技更新，达到水平。
新“一步法”工艺特点：
1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高，绝热防腐层的质量完全符合***标准。
该技术自83年研制成功以来，经近二十年的改进提高，目前已形成作业管线范围达φ48mm～φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐，应用前景十分广泛，***回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。
钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初，由原来石油部基建局******赴加拿大考察后，在国内油田推广的新技术，并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上，由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年推出“一步法”成型技术，即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型，我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功，不但提高了作业效率，也大大节省了材料，降低了成本，方便了施工，很快这一技术在***油田得到了推广。
