离子交换: 所谓离子交换，就是水中的离子和离子交换树脂上的离子，所进行的等电荷反应。用H 型阳离子交换树脂HR和水中Na 交换反应过程为例：HR Na =Na H 。从上式可知：在离子交换反应中，水中的阳离子（如Na）被转移到树脂上去了，而离子交换树脂上的一个可交换的H转入水中。8、1、2、3、5、10、20、30、50、75、100、120μm，精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。Na从水中转移到树脂上的过程是离子的置换过程。而树脂上的H交换到水中的过程称游离过程。因此，由于游离和置换过程的结果，使得Na和H互换位置，这一变化，就称为离子交换。
水处理设备的优点
优点
1.自动化程度高：可定时、定流量自动再生
运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑，安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低，水耗与传统设备相比均可大大降低。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂、纺织印染用水、洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2.全自动运作
由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、省水、省盐、省电、省人工，制水成本低。
3.技术***、运作平稳
整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，设备上档次，系统可靠，故障率低，科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能。
4.不用专设制盐系统
该装置在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压力为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个配有小巧控制阀的轻便盐箱即可。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去专用水处理间的额外***。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去专用水处理间的额外***。
5.结构紧凑、占地小
整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。一套10T/H的软化水装置占地仅2平方米。配件标准化的组装，只需1～2天即可调试、培训、产水竣工投产。
6.操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的检测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，***看管。而蒸馏法容易产生锅垢从而降低蒸发效率，可以向原水中加入聚磷酸盐、有机磷酸，基聚羧酸等进行水质软化，对钙，镁离子以及其他金属离子螯合作用使其不易沉淀，阻止水垢的形成。所有用户几乎都没设专岗。而由司炉工代管。
循环水大部分是作为生产冷却用的，所以循环水处理设备又称为循环冷却水设备，他经过冷却塔冷却后，重复使用，节省用水量，但是在循环过程中，不但有各种杂质进入水系统，水质变的越来越脏，造成了管道堵塞，甚至设备的损坏，影响了生产，所以对循环水进行净化处理，在循环的过程中不但的过滤净化，改善水体水质，能使循环水正常的再利用。形成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失下，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失下，过滤效果好的特点，充分发货了各层的优点。
1、运行：是钠离子交换器的工作过程，原水以19米/小时的流速从上部进入交换器，由 上而下的通过交换剂，逐层与交换剂进行离子交换，从而得到合格的软化水。
2、小反洗：待交换剂失效后，使反洗水从中排装置进入交换器，并从交换器顶部排水， 以清洗压脂层中积存的悬浮物，直至出水澄清为止，这一过程需10分钟。
3、大反洗：当离子交换器运行15个周期后，由于交换剂被压实或污染，必须进行大反 洗，使反洗水从底部进入交换器，从交换器的顶部排入，反洗时间约45分钟左右，以出水澄 清为准。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。 4、再生：用一定浓度为8～12%波美度的N***再生液从交换器底部进入，并由中排装 置排出，N***再生液的流速在2米/小时，再生时间为1.6小时。
5、正洗：使自来水从交换器上部以20米/小时的流速进入，并从其下部排出，前7分钟 排出的再生残液和再生产物通过管路排至盐池内，其余再生残液和再生产物排入下水道直至 出水合格后，投入运行使用。