超声波清洗机的故障排查
超声波清洗机出现故障无法正常使用时，下面一些简单的检测方法可以作为简单的参考。
一、超声波清洗机的***损坏：在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内***是否损坏。化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致***损坏。检测：拿出***观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。
二、换能器损坏：分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。清洗机使用方法化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。检测：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，使其不能正常工作。
三、超声波清洗机的功率管损坏：分析：主板上的功率管会因为超声波清洗器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用，使功率管出现短路情况。
超声波清洗的运用
超声波清洗设备通常可分为通用和专用两种机型。
通用超声波清洗机
超声波清洗机的规划通常有超声电源和清洗器合为一体或分隔规划两种方法，通常小功率 (200W以下)清洗机用一体式规划，而大功率清洗机选用分体式规划。超声波清洗机分体式结 构由三个首要有些组成，如图4所示。
(1)清洗缸；
(2)超声波发生器；
(3)超声波换能器； 清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数 工件可先装在网状结构内，再一起放人缸内清洗。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。 超声波发生器：超声清洗机用的超声波 发生器，从运用的元器件品种能够分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来现已 发展到用大功率“功率模块”的方法。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，作业频率从 15kHz—40kHzo
高压清洗机在水泥行业的发展与应用
高压冷水清洗机是通过高压水的物理喷射力作用对物体表面撞击、磨削及楔劈达到除去表面及内部的杂质和污垢的目的。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。具有自动化程度高、洗净力强，对设备无腐蚀，不污染环境及节约能源、安全快捷、方便、适用范围广等特点。该机配合专用附件，可进行管道疏通、除漆、除锈等工作。与之配套的工业吸水机可吸附各种油污、污物、粉尘、污水等，对现场进行清洁工作。
1、水泥搅拌机、水泥搅拌车、铲车等各种施工车辆的清洗。
2、砖结构施工后的外部清洗。
3、去除建筑物外表的残漆和污物。
4、大型水泥构件、水泥墙面（如大坝表面）的打毛。
5、施工机具如跳板、模具等清洗，若配备喷沙附件，还可以去除残漆和铁锈。
6、对建筑物内外进行高压水翻新。
7、外墙喷涂施工前的清洗和打毛
8、改造工程施工中各种管线的内外部清洗和疏通，以及除漆、除锈。
9、对建筑物中钢筋表面覆着物的剥离。
