为了便于清扫并不易附着积存浮游微粒子，全部室内表面应密实而光滑，并尽量减少死角，所有墙角宜做成半径为20～50 mm 的圆弧形，以便于使用真空吸尘和湿法擦抹。******室、血液透析室、***及三类一次性医1疗用品生产都要求使用无菌室。 设备层的装修要求其耐火能力应与主体结构相协调，使用的材料应为非燃烧体，并应具有一定的导电性能，以防静电积蓄引起事故。地面是接受动荷载主要部位，经常受到行走与运输工具的磨擦或冲击，所以其耐磨擦、耐冲击性要做得远高于顶棚和墙面。
后一种配电方式在对洁净度要求不高的现代化的电子、通信、电工器件及其整机厂房中被广泛采用，它给那些生产产品多变，生产流水线革新，生产设备移位、增减带来极大方便。先是风（排风管）、在是水（管道）、后电（线管），即电躲水、水躲风9。即不需要对车间配电设备、干线作改造，只要将母线插接箱移位或利用备用插接箱引出电源线缆即可。此类厂房上部空调管道和其他管线很多，需要各***人员认真协调，合理布置，才能达到满意的效果。
在食品工厂设计中，食品工厂洁净室的建筑装修施工应在厂房屋面防水工程和外围结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构工程验收后才能进行。维护容易，从室内或顶棚里更换灯管和清扫灯具的工作应该做到操作简单易行。目前国内食品工厂洁净室大多采用金属壁板装配式结构,但是在一些地区、行业的7级(10000级)、8级(100000级)洁净室还有采用砌筑墙抹灰墙面等形式在食品厂洁净厂房上夹层配线方式与上述①所述的没有多大差异，要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理，防止吊顶内灰尘和***等进入洁净室，并维持洁净室的正（负）压。
净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。粉尘生产操作包括各种吊架和吊架的安装，各种吊杆和吊架的安装以及管道的焊接。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
