JCLS-850-2S
1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板***工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证量产；
2、多段式精密模具电热温控；
3、LSR专用油压水冷式封闭射咀；
4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；
6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。独特设计确保供料稳定比例1:1
小知识
关于液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。所有液体硅胶原料无论是107胶还是乙烯基硅油都是没***，只有催化剂有可能***。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以***成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。
●标准120吨锁模力；
●特殊供料射出设计，加料计量精准，射出稳定；
●多段式精密模具电热温控；
●LSR专用气动自封水冷式封闭射咀确保永不漏胶；
●双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可
利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另 一模
取/放及清理模具工作，大大提升生产效率。
呼吸面罩液体硅橡胶
适合于***成型工艺的双组份液体硅橡胶材料。
主要特性
系列高温固化所形成的弹性体，具有以下优异性能：
1 优异的透明度
2 优异的拉抻强度和抗撕裂强度
3 优良的回弹性
4 优良的热稳定性和耐候性（使用温度-60℃~250℃）
5 抗黄变
6 耐热老化
外观
透明无杂质
固化条件：150℃×10mins,
固化条件在实际生产时仅供参考
温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.
典型数据不可以直接作为生产时使用，详细的说明请联系我公司。
1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板***工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产效率；
6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。
适用生产范围：厨房用品、品、***类用品、电子配件、潜水器材等
固体硅胶奶嘴（可以达到140℃高温，国内同行的也是国际同行的奶嘴材料，符合欧美等国际标准，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴（比之固体硅胶更加透 明，也呈现乳白色。
国内外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文译名：液体硅胶。液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。液体硅橡胶***机设备操作规程一、设备启动前准备1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。
1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。JCW-1200-2S1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品，而不要求自拆很严格。