琦昌科技——主风分布管磨损原因剖析
正常工况下，主风分布管生产厂家管内风压高于管外系统压力，催化剂还能进入风压高的支管内部，需要从流体力学上分析原因：气体从压力较高的主管进入支管时具有高流速，进入支管开始的一段区域为高流速区，当支管流通横截面积与该支管喷嘴横截面积比值较小时，进入支管中的气体压力尚未稳定，气体尚未分配均匀，气体已经被支管高流速区的喷嘴全部喷出，此时支管中、末端的喷嘴出口处有高速气流流过，从而将气体通过喷嘴带人支管中，形成内吸气。喷嘴可用衬陶瓷喷嘴，分布管外有耐磨衬里，但出现事故主风中断，可能导致催化剂吸入主风分布管，重开后导致分布管内部摩损喷嘴选用合理，线速过低会加速喷嘴磨损。
催化装置主风分布管概述
催化裂化再生器中的主风分布管生产厂家的主要作用就是为了让床层空气分布能保持良好的状态，因此它可以作为流化状态稳定的重要构件之一。主风分布管生产厂家磨损机理分析：纯净的气体流动在树枝状气体分布器内部，其内部发生磨损主要因为催化剂颗粒倒流引起。催化剂跑损率和再生效率与分布器运行的好坏有着直接的关系，因此所设计主风分布管式具有非常重要意义的。主风分布管主要有环形空气环和树枝状主风分布管两种类型。从当前我国的各大炼油厂的主风分布管生产厂家来分析，诸多是选择树枝状的结构，这种结构包含主管、支管、分支管等。
此外，随分支管轴向流动的气体另一部分会在催化剂颗粒的作用往下游方向流去。洛阳琦昌科技成立以来***生产研发催化裂化设备部件，有需要可以直接致电我们。在重力作用下，正压力的催化剂在分支管中滑动时会对分支管内壁造成磨损。喷嘴外部的催化剂倒流颗粒进入分支管和喷嘴内部主要是两个原因：一、喷嘴的流量分布不充分，喷嘴压降比设计的要小，处于上游的流量较小等因素导致的结果。二、内部气体产生偏流的现象，有的是在背风侧发生旋转涡流等，产生此现象后就会将其外部的催化剂倒流颗粒吸入内部。
主风分布管生产厂家延长寿命
每个产品的寿命都是有限的，但是如果能够注意一些事项，是可以延长寿命的。流场计算表明,沿管程各喷嘴的出流流量不均匀,压力降也不相等,造成分支管外部的催化剂颗粒倒流至分支管内部从下游的喷嘴流出,进而导致分支管内部和喷嘴内壁的冲蚀磨损。通过对主风分布管生产厂家坏现象的观察和研究，指出催化剂磨损及分布管损坏的直接原因，并剖析了催化剂磨损基理。提出通过采取改进分布管结构、选好材质、提高焊接质量和严格生产管理等措施，可避免催化剂对分布管的磨损，从而延长其使用寿命。主风分布管是催化剂流化与再生技术的关键构件，其结构合理、布气均匀，将能有效地促进气固两相充分接触，改善催化剂的流化状态和再生效果，保证平稳操作。琦昌科技生产的主风分布管耐磨耐用，品质有保证！