荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
预印啤酒纸箱面纸的UV上光工艺
UV上光又称紫外线上光或固化上光，UV上光油主要成份由感光树脂，活性稀释剂，光引发剂及助剂组成，其原理是：在一定波长的紫外张照射xia，体系内光引发剂游离基引发树脂中的不饱和双键，迅速发生键锁聚合反应，使其交联结膜固化。自我国加入世贸***后，绿色环保的呼声也日益高涨，于是UV上光以其优良的上光效果和***、无污染的特点得到普遍的重视。其中水溶性UV上光油是在原来UV光油的基础上的工艺改进，它克服了传统UV光油存在的有刺激性的缺陷。产品具有光泽度强、不褪色、不变色，干燥快速，纸品尺寸稳定，干后***性，有利于环保等优点，适用用于食品包装的印后加工。经水性UV上光后的彩印面纸，可以增强表面油墨层的耐光性能，提高面纸的防热、防潮能力，较好地起到保护产品的良好作用。
预印啤酒纸箱面纸的压光工艺
压光又称为磨光工艺，它的主要生产工艺流程是：先用上光机将磨光涂料均匀涂布于白板纸表面，当印品表面涂层干燥之后，将印品经过压光机热辊筒上不锈钢带的热压，再经过冷却和剥离后，面纸表面即形成高光泽度的镜面效果，可增加产品的表面整饰效果，提高产品的保护性能，使产品表面印刷墨层达到光亮、耐磨和防潮效果，产品的档次也可以得到一定程度的提升。所以，压光工艺已经越来越广泛应用于啤酒外包装的印后装饰工艺。
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对单面瓦楞纸板平面抗压强度进行测试分析，可判定单面机操作工艺的合理性
在质量管理实践中发现，在同样的温湿度条件下，有时单面机生产的瓦楞纸板质量存在不稳定现象，如进库的原纸质量指标高的，有时生产成型的瓦楞纸板硬度却比质量指标低的原纸成型的瓦楞纸板还差。可见，单面机生产操作工艺，如机器生产时的速度、温度、黏合剂等控制，很大程度上决定着瓦楞纸板的成型质量。由于单面瓦楞纸板无法检测边压强度值，往往只是凭手感触摸来判定生产工艺质量状况，但是，这样难以准确判断单面机的生产操作、工艺控制是否合适。
对此，通过对瓦楞纸板的平面强度进行检测，取得了科学的检测数据进行分析，从而掌握和了解单面机的生产工艺效果。做法是：先制作一个直径为11.7cm的圆形铸铁底托，其厚度规格为2cm，而后采用电子压缩强度试验仪进行检测。检测前，先取单瓦（两层）瓦楞纸板一张，用YQ—Z—7型定量取样刀冲切若干片标准的试样（面积100cm2）。检测时，先将圆形底托放在试验仪下压板上，对仪器进行调零校正后，即可把圆形试样放在圆形底托上进行检测，当试样压溃后屏幕所显示的数据，为该试样的平面抗压强度值。一般来说，在正常情况下，原纸的定量、环压指数高，加工出来的瓦楞纸板的平面抗压强度值相对也高。如果，原纸的定量、环压指数高，而生产出来的瓦楞纸板平面抗压强度值低，说明单面机生产时的温度、车速或黏合剂等控制不当，应采取相应的措施进行调整和控制，这样才能做到用好的纸生产出质量也好的瓦楞纸板，从根本上提高纸箱的产品质量。
在瓦楞纸板生产的早期阶段，业内人士认为有必要测定出不同瓦楞芯纸的平压强度，于是瓦楞芯纸试验装置便应运而生。这次还要用152毫米*12.7毫米(6英寸*1/2英寸)的纸带,把纸带放入与单面机上作用类似的冷压式芯纸成形机上便可变成芯纸。芯纸也可在单面机上的热辊作用下成形，不过要在贴上胶带后存放一段时间。贴胶带是为了仿效单面纸板，确保芯纸从单面机上移开后不发生变形。这张单面纸带随后便可置于压力之下，也可用作RCT测试和CCT测试。纸带受压后，在CMT测试中可能会出现两种压溃的情况——要么楞形"展开"，要么侧面损坏。这样，芯纸和面纸便可以进行比较测试了。同样，也可用单面机上实际生产出的单面纸进行测试，比较一下CMT实际值和理论值。