交流伺服系统的技术是借鉴和应用变频技术。在直流马达的伺服控制的基础上，通过频率转换的PWM方法模拟直流马达的控制模式，即，交流伺服电机必须具有频率转换的链接：频率转换首先将工频交流电的50Hz和60Hz交流电整流为直流电，然后通过各种晶体管(IGBT、IGCT等)。可控门的频率可调的波形与正弦和余弦的纹波电流相似，频率可调，因此交流电机的速度可调（N=60F/P，N速，F频率，P极对数）
数控切割机的操作系统往往给人一种深刻的神秘感。相贯线切割机内置***的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求。数控等离子强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出。近年来，随着数控切割机设备的广泛应用，用户接触数控系统的机会越来越多，数控系统由哪些部分组成？这里我们将从国外数控系统入手，详细介绍数控切割系统的组成。
从连接提示数控切割机的图形技术： 在数控切割图的工艺设置中，由于粗心的绘制，需要连接的两个线端可能连接不好。其他软件绘制的图形转换为auto cad格式时，线段的端点连接不好。类似的图形无法完成过程设置。针对上述问题，西恩在CNC系统中增加了自动连接功能。当该段的末端未与下一段连接时，系统将根据设定的自动连接距离找到下一段的末端并自动连接。这样使用起来更方便。自动连接距离过大会导致图纸中的错误连接。如果设置距离太小，有时无法实现自动连接功能。一般来说，我们建议自动连接距离为1mm比较合适。
实际上真正造***员失业的不是数控切割机，而是人们固步自封的一个理念，我们在进行相关的条件使用的过程当中，肯定是需要考虑到这些机械制作和相关的材料制作的一个基础的，如果不能够满足于我们对于这些材料的一个基础性使用，那么基本上就会因为我们本身的一个使用范围，从而造成较大的一个安全的隐患，这是非常不利于我们进行行业发展的一个基础的一些条件，所以对于相关的条件操作人员的一个事业的问题，我们应该客观的来进行看待，那就是即使这些工具代替了人工，我们的社会也依然是需要人才的。
任何一个工具的出现都是为了更好的改善我们的生活，类似于数控切割机就是如此，它并不是为了抢那些机械传统的工业的一个工作，而是为了使得我们生活变得更加的便利和便捷，当然也会提供不少的程序设计岗位。