拌器的设计依据
电动搅拌器设计时，留意以下几点：
1)电动搅拌器的基本参数，如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的恳求、物料性质、设备条件等基本参数肯定的。
2)肯定的依据是消费理论阅历和实验室模拟，并经恰当的放大所获得的结果。
3)作为设计的基础，电动搅拌器设计者必需控制和积聚常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据，以确保各项恳求得以满足。
拌器的设计依据
电动搅拌器设计时，留意以下几点：
1)电动搅拌器的基本参数，如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的恳求、物料性质、设备条件等基本参数肯定的。
2)肯定的依据是消费理论阅历和实验室模拟，并经恰当的放大所获得的结果。
3)作为设计的基础，电动搅拌器设计者必需控制和积聚常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据，以确保各项恳求得以满足。
你了解山东搅拌设备热处理过程吗？
我们不是一向想要理解山东拌和设备的热处置进程吗？那么本期就来满足我们的主意，想理解就赶忙来看看我们下方的内容吧：
脱硫拌和设备的热处置是把其放在必定的介质内加热、保温、冷却，经过改动材料外表或内部的晶相布置构造来改动脱硫拌和设备功用。去除应力退火处置，企图是消弭铸造力，改良力学功用和机械加工功用；石墨化退火：若脱硫拌和设备的截面规范不同比拟大，在薄的截面简单构成白口，必定要停止石墨化退火。平均化退火，比拟重要的脱硫拌和设备或其他铸铁材料的脱硫拌和设备，为了行进力学功用，需求停止平均化退火。
如何更好的选择搅拌器？
按照工艺条件、拌和企图和请求，选择拌和器型式，选择拌和器型式时应充沛把握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发作的活动情况与各种拌和企图的因果关系。按照所判定的拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发作的活动情况，工艺对拌和混合时辰、沉降速度、分散度的操控请求，经过实验手腕或计算机模拟规划，判定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。按照电动机功率、拌和转速及工艺条件，从减速机选型表中选择判定减速机机型。假如按照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照减速机的输出轴头d和拌和轴系支承办法选择与d相同类型规范的机架、联轴器（详见机架、联轴器）按照机架拌和轴头d0尺度、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺请求选择密封方式（详见机械封、填料箱）按照安装方式和构造请求，规划选择拌和轴构造型式，亲校核其强度、钢度（详见拌和轴）
按照机架的公称尺度DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰，按照支承和抗振条件，判定能否配备辅佐支承.
拌和器工作时要拌和混合剪切罐体中的液体，必遭到轴向力和径向力的作用，一同由于分阶段参加液体，所以这两种力又在不时的改动，那么关于立式轴的规划和轴承的选择，就由原本的规划改为上端固定，下端游动的规划，上端轴承选用两个角触摸球轴承背对背安装，由于角触摸球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，而且球轴承顺应于高速，背对背安装时轴承的触摸角线沿反转轴线方向分散，可增加其径向和轴向的支承视点刚性，抗变形才能；下端轴承选用内外圈可别离的圆柱滚子轴承，首要承受径向力。内圈游动释放在工作时发热形变产生的应力。
