HWL-2000电子式卧式拉力试验机试样夹持系统
液压控制油源至于主机外部，设有防护罩，液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。
1.换向阀：采用进口换向阀，实现无冲击换向；
2. 安全阀：在系统中起安全保护作用，出厂前已经调整好，用户不必再调整；
3. 空气滤清器：起过滤空气的作用，同时，也在此处注油，并起粗过滤作用。
油源控制柜与油箱为一体结构设计，按键操作高度适中，符合***工艺学，并且具有一定的角度，操作舒适，按键灵活。
由于试样体积较大，重量重，所以试样的安装采用平衡吊与试样托架进行的方式进行安装，确保安全、。（其方式见下图）
WLW-1000微机控制电液伺服卧式拉力验机
1000KN微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用我公司成熟的***试验机技术，增加钢架结构将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间（可以增加到几十米以上，这是立式试验做不到的）。试验机的动力及传动系统，通过连接器件固定于右端工作台的外侧，整个系统设有防护罩，防止外物侵害。满足了大试样、全尺寸试样的试验。该试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于各种金属材料、钢索等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰等领域。
微机控制电液伺服卧式拉力试验机主要由主机（框架结构）、固定横梁、活动横梁、加载油缸、伺服油源、微机控制以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。
友情提示：卧式拉力试验机都是定做产品，因此技术参数和图片仅供参考！
?卧式拉力试验机功能特点
1.采用液压加荷计算机控制整个试验过程，试验数据有负荷传感器准确采集传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，具有试验力—伸长、应力—应变、试验力—时间、应变—时间一系列的数据采集和曲线视图实时显示功能。
2.采用全封闭式试验空间，增加了试验的整体安全性，极大降低了试件破断后反弹作用对试验机及周边的***程度。可根据使用需求设计生产不同的行程空间和极限试验力，以满足不同用户的需求。
3.横梁位置微调，配备手动控制盒，操作方便使用简单。
4.具有负荷极限、位置极限、试验破断停机保护功能。
5.具有防护罩保护装置，试验过程更安全。
6.系统自动采集、处理试验数据，自动测试材料的特征点。
7.具有力、位移、变形三个测量通道，具有力、位移、变形、应变、应力五种加载控制方式，并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。
8.在试验过程中有实时跟踪试验曲线的功能。
链条卧式拉力试验机技术方案分项描述
1、主机说明：
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明：5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量，并有的位移测量；
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。
3、油源系统（泵站）
3.1一套10L/min,30MPa恒压泵组：
1）应用于5000kN主加载器和夹紧系统；
2）采用国内出名品牌电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，精
密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；
3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统：
1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；
3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；
