【木工车床制作】木工车床设备床身的铸造方法
床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺，为铸件变形或断裂，在易变形部位应加入支撑筋；专人值守回火炉温度计，合理控制温度，防止温度过高或过低对床身铸件产生影响。
根据铸造方法使其与批量生产相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，机床床身适合批量生产。
热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高***和成分的均匀化，或为后道热处理作好***准备等。
数控木工车床是现在设备使用比较广泛的机械，掌握它的相关设备信息也是现在比较重要的事情。
【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹
普通螺纹的检测
对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。数控木工车床是现在设备使用比较广泛的机械，掌握它的相关设备信息也是现在比较重要的事情。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
了解一些大家常用的设备的使用方法，对大家在使用中还是很有帮助的，希望以上的介绍能帮助大家。
普通螺纹刀具的装刀与对刀
车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高（可利用尾座对刀）。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直径）。9、不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有***人员在场指导下进行。
工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出现啃刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，以增加工件刚性。
普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀，可以直接用刀具试切对刀，也可以用G50设置工件零点，用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是很高，特别是Z向对刀没有严格的限制，可以根据编程加工要求而定。
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二,滑动部分,滑动部分包括丝杠,导轨,轴承等,安泰数控木工车床的丝杠是用的中心结构,安装精度高,易于调整,不会出现犯别扭的现象,两端都有固定结构,表面有护罩保护,所以平时的维护很简单,只要隔断时间在螺母上加点润滑油,二个月清先一次就行.注意断电时紧下固定螺丝,并用手扭下联轴器,以轻松的旋动为准 ,一般我们在调试时都会教您体验滑顺程度,要记住这个手感 .不要用力就可以轻轻旋动,这样的效果是非常好的.
