直线导轨
浅谈直线导轨的滑动原理
直线导轨选型步骤及方法：
1---确定轨宽。
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。
2---确定轨长。
这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程 滑块间距（2个以上滑块） 滑块长度×滑块数量 两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的***大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度***大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。需要将工件和工具的夹紧设置为牢固状态,以防止工件或工具飞出夹具,并且必须取下卡和盖扳手。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing，***好在订购合同上注明误差值或提供图纸。
3---确定滑块类型和数量。
常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。直线导轨在使用中的硬度系数、温度系数、接触系数、负荷系数直接影响导轨的使用寿命。滑块的数量应由用户通过计算确定。
直线导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。所以，使用直线导轨应注意以下事项：
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到稳定的平滑运动。
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一般选用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍，并且内孔做成螺纹的形状，使之严密地包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了选用柔软的毛毡之外，还能够选用耐油橡胶或尼龙资料。因为密封圈和丝杠直触摸摸，因此防尘作用较好，但也添加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。为了避免这种摩擦阻力矩，能够选用由较硬塑料制成的非触摸式迷宫密封圈，内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状，并留有必定的空隙。
关于露出在外面的丝杠，一般选用螺旋刚带、弹性套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等方式的防护罩，以避免尘土和磨粒粘附到丝杠外表。除与导轨的防护罩类似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。这样就能够愈加的牢固了
