1) 停车：
l 停止加料。
l 当滤带上完全无料时，继续空载运行数圈，造纸污泥脱水成套设备，清洗橡胶带及滤布。
l 依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。
l 完全停车后，滤布应处于松弛状态。
l 清理现场。
2) 紧急停车：
① 手动停车：
l 立即停止加料；
l 关闭滤饼洗涤水、滤布再生水、橡胶带冲洗水进口阀门。
l 切断压缩空气气源、真空泵电源；
l 查明需要紧急停车的原因并处理；正常后按规定程序开车。各主要部件按要求加以维护***。
② 自动停车：设备在自动运行状态下，当设备出现如下报警时：
l 滤布、橡胶带跑偏；
l 变频器、真空泵、冲洗水泵等故障；
l 洗涤水水箱液位低、真空泵密封水流量低；
l 其他故障等。自控系统会自动关闭进料系统、真空泵、冲洗水泵、主机驱动电机等。
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滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，造纸污泥脱水成套设备哪家好，以减少堵塞，延长使用寿命。为了清洗卸料后的滤布。设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，造纸污泥脱水成套设备厂家，从而保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。
此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，造纸污泥脱水成套设备报价，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及张紧辊的使用寿命。
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1) 安全检查
① 电气：
l 检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接，本设备使用电源为380V/50Hz，220V/50Hz；
l 检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态；
l 检查所有电气设备均正确、有效接地；
l 检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。
② 机械部件：
l 所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志；
l 所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件；
l 所有的运动部件均有有效润滑。
③ 气源：气源必须符合仪表用气要求。
l 工作压力 0.4～0.6MPa；
l 温度 ＜-20℃；
l 除油及除尘；
l 进气总阀处于关闭状态，所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
④ 水源：工作压力gt;0.2Mpa。
⑤ 真空系统：真空系统管路无松动。
⑥ 加料管：加料管路必须畅通。
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