内径千分尺的使用注意事项：
选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。千分尺的使用方法及注意事项根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸da的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的***时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所以在***标准中将支承位置移到***da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得xiao值；测量内径尺寸，轴向找xiao值，径向找da值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
千分尺的读数方法
螺旋测微器是个通称，有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。⑤不要把量规放置在磁场附近，如磨床磁性工作台或车床磁性卡盘上，以防量规磁化，测量面容易粘上金属屑，造成测量误差。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距(任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离)为0.5毫米。也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。
长度检测
任何一个非整数，如9.84mm，都可以分解为以下两种“整数位 小数位”的形式：9.5mm 0.34mm或10mm-0.16mm。⑩量规应定期进行周期检定，查验量规锈蚀、损伤、变形、尺寸正确性等情况，以保证量规应有的精度。活动套筒刻线相对于中心基准线逆时针向外旋出尺寸越来越大，顺时针向内旋入尺寸越来越小，那么如9.84mm就可以先找到9.5mm整数位后，再相对于中心基准线向外旋出增大34格(0.34mm)即是9.84mm，或者找到10mm整数位后再相对于中心基准线向内旋入减小16格(0.16mm)也是9.84mm。
