目前立式注塑机薄膜生产习惯添加色母粒，色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷，例如色母中选用的颜料表面处理不稳定，在色母加工经历中“团聚”，形成“粉点”;色母的载体树脂跟成膜原料相容性欠佳。
减少或消除晶点的方法
了解以上晶点的形成原因，便可很容易对其控制，为您列出以下四种方法：
1、原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响;
2、薄膜成型工艺中增加滤网细度，勤换滤网(尤其是陈旧设备)，有利于晶点减少;
3、抗样剂等适量添加;
4、在生产经历中添加钢铁表面润滑剂，减少聚合物熔体粘滞在设备表面;
立式注塑机成型机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。
立式注塑机一般由***装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。
在注塑过程中，立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，山东注塑机配件，还有电加热装置的热能转换，山东注塑机配件厂家，这就给润滑工作提出了较多的要求。
当然，山东注塑机配件报价，对于立式注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行，但有些部件（如***部件及变速箱等）就需综合考虑，采用混合润滑的方法。
润滑***工作做的好，山东注塑机配件生产厂家，能大大延长立式注塑机的寿命，为我们的企业降低成本。这也是为啥有些企业的立式注塑机使用了5年就出现了各种问题，而有的能使用10年以上。现在我们就来具体讲讲立式注塑机成型机的润滑。
1.立式注塑机齿轮变速箱的润滑
变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜，一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
2.立式注塑机***部件的润滑
***部件的作用是经电加热圈，使塑料受热均匀达到***温度，由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。
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