1.试管可以直接加热 。
2.拿取试管时，玻璃滴管，用中指、食指、拇指夹在距试管口1/3 处；振荡时，用右手拇指、食指和中指夹持试骨的上端，玻璃滴管制作，使用腕力甩动试管底部。
3.加热时要使用试管夹，以免。
4.加热液体时，液体体积不超过试管容积的1/3，使试管与桌面成45°角。试管口不要对着自己或他人；
5.加热固体时试管口略向下倾斜；
6.加热前试管外壁要擦干，不能留有水滴，加热时受热要均匀，不能碰到酒精灯的灯芯；
7.加热后不能马上用水冲洗，防止炸裂。
玻璃制品
在我们日常生活中可以说随处可以见玻璃制品，它的使用是非常广泛的，玻璃滴管使用，光是日常作的种类很多下面简单给大家介绍一下：
(1)瓶罐玻璃、器皿玻璃和容器玻璃啤酒瓶、酒瓶、清凉饮料瓶、牛奶瓶、食品瓶、调味料瓶、耐酸瓶、药瓶、化妆品瓶、器皿、玻璃杯、保温瓶、钢化器皿等。(2)平板玻璃普通平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃、双层玻璃、玻璃镜子、半透明镜膜玻璃、型板玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、遮断紫外线玻璃、遮断红外线玻璃、遮断玻璃、透过紫外线玻璃、钢化玻璃、着色玻璃、彩色玻璃、镶嵌玻璃、弯曲板玻璃等。③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。3)灯泡、真空管玻璃灯泡的泡壳和芯柱、接受管和发射管的泡壳和芯柱以及荧光灯、灯、显像管、Ⅹ线管、整流管、超短波管、极超短波管、汽车灯、杀菌灯、红外线灯泡等用的玻璃。
由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。
利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。
常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。
①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，玻璃滴管如何清洗，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。
②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。
③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。
⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。
⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。
冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。本标准规定低硼硅玻璃***管的线膨胀系数为(62~75)×10-7℃-1(20~300℃)。
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