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众所周知。颗粒机所应用的颗粒燃料是我国支持推广的环保型生物燃料,是绿色环保的可再生燃料,来源广泛,经济实惠。
颗粒机的总体设计使生物质较大的气化并完成燃烧,其运行费用是用电机器的1/4,燃油及液化的1/3,天燃气的2分之1。并在燃煤蒸汽锅炉改造、锻造炉改造、住宅小区供热集中供暖、导热油、食品烘干设备、铜铝锭加热、铸造件热处理等得到实践验证。
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大家知道在使用颗粒机的时候,环模与压辊空隙的调整吗?相信很多人都不知道吧,接下来就由郑州辰马机械设备有限公司为大家介绍一下吧,希望可以帮助到大家。
环模与压辊空隙需调整正确,距离太小使压辊加剧冲突环模,会缩短环模运用时间,距离太大会形成压辊打滑出料不畅,使产值下降;正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm,详细操作方法能够用合格证的标签纸,放到压棍和模具之间,转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破,但是有压痕为佳。
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相信现在很多人都不知道吧。颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度,这几个条件也称为磨具的压缩比。
不同的物料,不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关,行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据,大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大,相对来说,磨损也较大,用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。
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