




板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
物料的容重(堆密度)与板式给料机选型的关系
物料的堆密度是指物料一个立方有多重,不同的物料其堆密度是不一样的,堆密度涉及到物料在板式给料机槽板上的高度,板式给料机,同一台板式给料机,在输送产量一样的情况下,不同的物料由于其容重不一样,板式给料机厂家,导致在板式给料机的料层厚度就不一样,容重越大,板式给料机报价,料仓高度就越小。物料颗粒尺寸大小,物料的颗粒尺寸大小也影响到板式给料机的选型和料仓高度,表述如下:
1、物料颗粒尺寸关系到板式给料机是选轻型,中型还是重型。小颗粒的物料选轻型板式给料机,中等颗粒的物料(600mm 以下)选中型,而大于600mm 的物料一般选重型板式给料机。
2、物料的颗粒尺寸涉及到板式给料机槽板的宽度,槽板的宽度一般是物料颗粒尺寸的1.5倍。
3、物料颗粒尺寸设计到槽板的厚度。小颗粒物料槽板厚度一般在10mm以下,中等颗粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之间,大颗粒的物料其槽板厚度在16-25mm之间。
4、物料的颗粒涉及到物料在槽板上的料层高度。比如说物料的颗粒尺寸为500mm, 那么其在槽板上的料层高度肯定大于500mm。
安徽百特小编给大家详细介绍下重型板式给料机的特征:
1、采用拖曳链条标准干式履带链条,无需润滑,抗拉强度高安装维护方便。
2、所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接,不损伤轴径,减少应力集中,方便拆装。
3、重型板式给料机链板为冲压焊接结构,链板之间弧形搭接,工作时不漏料,链板上下加强,具有更大的承载能力。
4、重型板式给料机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式,齿径吻合不受基础精度的影响,可蕞大限度减少板喂机的径向安装尺寸。
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