RG系列─滚柱式直线导轨特征
RG系列以滚柱型滚动体取代了gang珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到的诉求；锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。
RG系列─滚柱式直线导轨应用
自动化设备
重型搬运设备
CNC加工机
重切削加工机
CNC磨床
射出成型机
放电加工机
大型龙门机床
高刚性与重负荷需求的工作机械
线性导轨产品型号
HG系列------W滑块型式（W：法兰型）（H：四方型）-----尺寸：15/20/25/30/35/45/55/65-----负荷型式：（C：重负荷）（H：超重负荷）-----滑块固定方式：（A：上锁式）（B：下锁式）（C：上或下锁式）----- E：滑块特殊加工，（无记号：滑块无特殊加工）-----2（单支导轨组装的滑块数）-----导轨固定方式：（R：上锁式）（T：下锁式）-----导轨长度（mm）-----E：导轨特殊加工，（无记号：导轨无特殊加工）-----预压：ZO,ZA,ZB-----精度：C,H,P-----单轴导轨数-----防尘配备-----特殊样式:（EI:自润式）（SE：金属端）
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。这样的话，客户选型，***jia凭证上银导轨资料上面的负载乘以3倍的负载选型，这样才华dan保设置设备部署的正常运行以及寿命。
直线导轨维护注意事项
直线导轨维护注意事项
1.直线导轨的标准产品在出货前已将良质的润滑油或锂皂基油脂封入滑块内，在装用并试运转之后，于正式运转之前，请再次得滑块进行润滑作业，润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。
2.直线导轨的标准产品在出货前，导轨表层四周已涂布防锈油，安装时，若有清洗导轨动作，请于机台设备安装时，再次将导轨表面四周涂布一层适当的润滑油（请使用相容之润滑剂）。
3.因为直线导轨的滑块系由许多塑料材质零件组成，清洁时请避免以youji溶剂接触或侵泡这些零件，以免造成产品损坏。
4.***进入滑块内是照成滑块故障与损坏的原因之一，应注意予以避免。
5.任意拆解直线导轨的零配件有可能照成***进入滑块或降低直线导轨的精度，请勿任意拆卸直线导轨。
6.不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨，请在移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。
7.直线导轨摔落或撞击会损坏正常功能，请避免让直线导轨产生不当的摔落或撞击。
8.使用于特殊环境，请使用适当的表面处理或与我公司联络。
9.自润式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度到60度，静音式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度-80度，而金属端盖式直线导轨可容许的***gao环境温度为150度，除此之外，一般直线导轨可容许的***gao环境温度为100度。
10.其他详细说明请参照技术型录，如有其他疑问或使用上的问题，请于我公司联系。
