两段煤气发生炉————温度控制要求
如何控制好煤气发生炉巡检温度往往是很多操作工所不具备的，河南两段煤气发生炉，有人说温度高了我就压火，有人说温度高了我就出灰把火层拉下去温度也就降下去了，其实这些说法都有一个误区就是忽略了在气化中关键的饱和温度。之所以说饱和温度在处理巡检温度不平均中起着重要作用，是因为单个或者两个巡检温度偏高时出现的情况就是我们所说的偏炉，在探边火的时候必须用弯钎探火，在探火的过程中探火钎的位置很难控制。
煤气发生炉，巡检温度和探火应同时作为操作的参数，不要单纯的用一方面来定义炉子的好坏，探火火层正常只能证明单段煤气发生炉的中间燃烧很好，巡检温度也在正常范围内才算整个炉子运行正常，怎么区分巡检正常与否，要看巡检温度来确定，正常巡检温度在320-500度之间，有的地方也规定350-650之间。我们认为在320-500之间好控制，控制六路巡检在80度的范围内，辅助探火正常煤气炉就算是运行正常。
偏炉这种现象在单段炉中经常遇到，有时候在双段炉中也经常出现，只不过很多人把它单纯的理解为，只要探火几个探火孔的灰层相差大就是偏炉，这中间却往往忽略了煤气炉边火偏火现象，有很多人说过我探边灰没发现偏火啊，其实在探边灰的时候有很大的弊端，现在的煤气炉制作的是越来越大，由于受到探火钎角度和探火孔内部阻力的作用，每一次在探火的过程中探火钎偏移的角度会很大，煤气发生炉每一次的偏移都会造成探火钎在炉内位置有差别，这样探火出来的结果不会准确，更不用说用这个结果来控制炉况了。
两段煤气发生炉内异响的原因
两段煤气发生炉炉内异响的原因
1、煤气发生炉热备时，打开探火孔，因炉内负压，在探火孔内吸入空气，引起炉内异响。
2、局部区域的煤没有燃烧，即一段时间加煤量不足，形成此局部区域无煤层，气化剂未经反应而逸至炉面，引起炉内异响。
3、局部区域料层温度很低，在此区域内不能起氧化还原反应，所以气化剂反应不完全，两段煤气发生炉厂家，未经反应的空气逸至炉面，引起炉内异响。
4、煤气发生炉由于偏炉，两段煤气发生炉，局部区域煤层很薄，气化剂与煤的反应不完全，大量未经反应的空气逸至炉面，两段煤气发生炉价格，引起炉内异响。
５、大多数炉内异响是在料层局部区域形成风洞后，空气未经气化反应就长驱直入到达炉面，与其它正常工况区域内产生的煤气混合而产生煤气混合而**。
两段煤气发生炉的几种分类
现在越来越多的生产商、企业选择生产煤气，特别是一些煤矿很发达的地方，而生产煤气的话就要必须用到煤气发生炉，而为了能够生产不同种类的煤制品出来，提高煤气的用途，扩大煤气的使用范围，那就必须要不同种类型的煤气发生炉才能生产出来。那究竟它有哪些具体的分类呢？ 首先，按照不同的制造工艺，具体分为三种。*一种，就是单段煤气发生炉，只有非常简单而必须的结构组成，只能够生产出杂质比较多的粗煤气，并且运输的距离也有限制，只能够短途的运输；第二种就是博威双段煤气发生炉，在单段的基础上加上了一个干馏层，能够对原煤进行预处理，这样***后产生的煤纯度更高，而且运输距离也会更远，但是会不得不产生一些焦油；第三种就是理想的双段脱焦油炉，就是在第二种的基础上加了脱焦油装置，纯度高。 其次，就是按照炉的出渣方式分类。主要分为内出渣和外出渣，简单的说就是内出渣那一种就是燃烧后灰渣在炉内，而外出渣就是能够将灰渣送到炉外。所以，以上的分类就是煤气发生炉的具体分类。
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