防撞墙模具特点 防撞墙模具构造主要是按照两片组装形式的钢模板进行焊接，在防撞墙制作中，往往要关注两头的堵板，因为在整体现浇的过程中，需要防撞墙模板始终在原位，如果发生移动，就会导致整条线路的防撞墙出现误差。
在防撞墙模具的制作中，按照以往对于该模板图解的分析，会将筋板与面板的厚度控制在2毫米，这样做的话一方面节省了材料成本，另一方面也控制了模板的重量，方便工人来回的搬运。但是按照这种常规技术制作的防撞墙模板，会在使用过程中容易发生面板变形以及连接地方出现开裂等问题，所以为了避免出现上述问题，该模具在制作的地方需要改善的内容有以下几点：
1、为了进一步保证模具的质量，可以将筋板调整到相差3毫米，这样可以有力的支撑面板，保证多次使用也能够承受混凝土的压力，而且面板使用标准厚度的，也有利于保持模具的形状；
2、在连接的地方因为涉及到开孔，一般根据高度大小开孔的数量以及位置都不是固定的，开了孔以后筋板的支撑力度有限，所以需要围绕两侧的筋板进行高强度的焊接，这样才能保证不会发生开裂；
3、整体模板的造型要根据图纸设计而来，但是在一些细小的环节上需要保证有创新，比如顶部弧度的设置，需要额外增加工装，这样才能使得混凝土防撞墙出现弧度。
