复合材料设备
近年来，出现了各种各样的自动化程度较高的制造技术，如纤维铺放、树脂膜转移成型/渗透成型、电子束固化等技术。随之研制并得以工业化应用的***、、低成本专用设备也层出不穷，如三维编织机、全自动铺带设备和丝束铺放设备等。这些自动化设备显著提高了复合材料生产效率和制件内部质量，降低了成本，使复合材料性能***优化和低成本并存成为可能。混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度。今天金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---精密复布机
1. 大复布宽度：1270mm
2.总功率：2.05KW
3.生产速度：2~30m/min
4.电源：380V / 50HZ
5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm
碳纤维设备、复合材料设备——龙门卷管机
龙门卷管机
主要参数：
卷管直径范围：Φ20-124mm
工作台宽度：600mm（可定制）
工作台长度：4500mm（可定制）
下板传动方式：滚珠螺杆传动
功率：根据定制要求决定
电源：380V 50Hz
气源：0.4-0.6MPa
外形尺寸：定制
高尔夫设备制作杆头的方法
为提供一种确保击球面板的金属耐久、提高击球面板产品良率、耐磨度及外观的高尔夫运动用品，本环节讲讲高尔夫设备制作杆头的方法，制作杆头是包含许多步骤的，其具体流程如下：
高尔夫球杆头包括正面设有开口的杆头本体及嵌设于杆头本体开口内的击球面板，高尔夫设备在一杆头本体的表面形成数个槽孔，利用碳纤维预浸布预先压制形成数个碳纤维板。然后在组装的时候，使该碳纤维板的外周缘与该槽孔的内周缘间形成一缓冲沟。在各个缓冲沟里面填入填料，也就是把该杆头本体加工制成杆头成品。之后，会在金属模杆的表面均匀的涂抹树脂，然后再把处理过的碳纤维布贴上，再放进机器滚压而成，把这些半成品放进一百度的烤箱，等到烤干之后，碳纤维才会有强度效果。
这种高尔夫设备制作杆头的方法可以减少产生皱折的几率，也可以避免皱折影响到杆头的结构强度，为了让高尔夫设备制作的杆头更加美观，缓冲沟也可以填充具有弹性的色漆填料。
碳纤维设备、复合材料设备——数控切断机
数控切断机
主要特点：
伺服电机驱动滚珠丝杠***，触摸屏设置，切断精度高。
主要参数：
da切断直径：Φ60mm
切断长度：长度可定制
进给方式：手动、自动（可选）
功率：3.2KW
操控方式：触摸屏数控化控制
外形尺寸：定制 x 780 x 1450 mm
碳素制品设备淬火后***粗大的预防措施
碳素制品设备在热处理的时候往往会出现在淬火后***粗大的问题，针对这一问题小编为您介绍几种预防措施，希望对您有所帮助：
1.淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化***。
2.在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
3.正确制定淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。
4.定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。