在电子电气方面，真空吸尘器外壳、微波炉门框架，吹风机等也需要ABS材料具有比较好的耐热性能，才能满足制件对于材料的要求，具体要求如下：在高温环境中，具有高度的稳定性高耐冲击性的尺寸稳定性易于加工表面低VOC性如何提高ABS的耐热性？对于耐热改性助剂的要求已不仅仅停留在提高耐热性的要求上，对于降低VOC也有要求。塑料的耐热性一般定义为在高温环境下，还能保持常温下面多少特性的衡量标准。一般的高分子材料在高温下，因为分子运动加剧从而改变了材料的一些物理特性，为明显的就是弹性。
ABS改性塑料制品颜色不均是怎么回事？这是ABS改性塑料注塑成型的常见缺陷之一。
颜色不均（Colour streaks）的表观：颜色不均是制品表面的颜色不一样，可在料头附近和远处，偶尔也会在锐边的料流区出现。
制品颜色不均的物理原因
颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。
在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。
当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时***太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。
伴随着人们安全防范意识的提升，现阶段市场对防火材料的使用量越来越大，而防火ABS做为一种较常用的防火材料，其需求量和应用领域也越来越大，首要是因为防火ABS加工简便、耐热稳定性好、耐火性能良好等优势。
一般而言，防火ABS产品全部都是经过注塑加工成型制得，而在生产加工过程中，其模具又分为热流道和冷流道两种。在我公司与很多客户实际接触中，很多客户都不怎么知道防火ABS材料适用于用哪一种模具来加工成型
防火abs注塑过程中注意的问题
注塑机机器设备，螺杆部位选择有风冷机器设备，要是没有有可能会发生温度冲高而引起原材料分解不能注塑，也就是说焦料等现象发生。
注塑结束后，脱模环节不能过快，以2Kg制品为例，脱模时间以75s~80s为宜，不然制品表层会有凸起来。
注塑结束后，用别的原材料（如：聚丙稀料）走干净，模具涂防锈油，以防火ABS合金料腐蚀螺杆及模具。如注塑时必须更换模具或是长时间维护***模具，则不要将防火ABS合金料加热滞留在螺杆内超过40分钟为宜，以防被分解甚至于碳化。
