管式炉是怎样进行热处理的？
管式炉用于精密部件的真空退火、回火、淬火等热处理。管式电炉升温速度快，节能50%以上，省时1倍。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和产业热处理。充分体现快速、正确、随意、人道化设计理念的电炉设备。
管式炉特点:
一、具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点
二、仪表采用模块化结构，EMI按捺技术恍惚PID调节，具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小。
什么是低温点腐蚀？怎样预防管式炉出现这种情况？
管式炉在使用中燃烧的燃料含有硫存在，硫在燃烧后生成so2，其中少量的so2进一步又氧化成so3，so3恰好与水蒸气结合生成了***。当含有***的蒸汽凝结温度升高，高于受热面的壁温时，含有***的蒸汽就会在受热面上凝结成含有***的液体，对受热面产生严重腐蚀。因为它是在温度较低的受热面上发生的腐蚀，故称为低温腐蚀。由于只有在受热面上结露后才发生这种腐蚀，所以又称点腐蚀。且这些***液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易消除的积垢，使烟气通道不畅甚至堵塞。
管式炉操作前的准备工作
1、设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。
2、清扫环境。
3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。
4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。
5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
