跑偏是皮带输送机运转过程中一种常见的故障，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发***故。本文分享皮带输送机胶带跑偏的调整方法。
根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：
(1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；
(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；
(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。
托辊调偏法，如果胶带空载总向某一边跑偏，可在胶带跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时，可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度；反之，当胶带朝另一侧跑偏时，可将支架逆胶带运行方向移动适当角度，再固定，跑偏就会自然消失 (其作用相当于一个槽型调偏托辊，利用胶带“跑后不跑前”的规律)。
拉紧装置法，如果胶带空载和重载运行时都向同一侧跑偏，说明胶带两侧松紧程度不一样，应根据“跑松不跑紧”的原理调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置。
?皮带输送机减速机点检标准
皮带输送机减速机点检标准：
轴承设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。
各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样，且不超过65℃。
运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃）
齿轮油齿轮油规格符合要求。
油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。
油温应不超过65℃。
安装底座底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。
减速机固定连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。
减速机固定连接处应无缝隙。
固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M20*90，扭矩为410Nm。
?皮带输送机安装调试的步骤
皮带输送机安装调试的5个步骤
1、皮带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。
2、皮带输送机皮带的安装：安装皮带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证皮带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。
3、皮带输送机张紧度调整：皮带张紧度的调整应以正常张紧度稍松些为宜。
4、皮带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。
5、调试启动：皮带输送机启动要采取点启动方式，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法
1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期***的有效措施之一。
2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可解决这问题。
3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
4、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。
5、选矿设备输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻输送带胶而的瞎损，确保不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。
