铝型材的加工工艺有很多种，电泳工艺与喷涂工艺是其中比较常见的两种类型，那么这两种类型各自有什么特点，具体过程是怎样的呢？
1、铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜的过程。电泳槽液由丙酸树脂，助溶剂和纯水组成。铝型材电泳过程包括电泳，电解，电沉积，电渗四个化学反应过程。铝型材电泳涂漆后的特点；耐酸碱，抗污染，延缓铝型材老化，经久耐用，光泽鲜明，不易退色。
2、铝型材的喷涂是在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
不管是铝型材的电泳处理还是喷涂加工，都是铝型材表面的处理方式，也是对铝型材表面防腐蚀和美化的处理方法。
铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，这就是我们常说的电泳喷涂铝型材，生产电泳喷涂铝型材对设备有高要求，电泳喷涂铝型材厂家来解答：
1、电泳槽：铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，其内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～ 6mm钢板，内衬用聚烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。
2、电源：直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50AΠm2计算，约2000AΠ槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
3、电极：在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴板面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚烯纤维布。
4、热交换系统：它可以保证槽液温度稳定。
5、预配槽及自动添加系统：预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽液固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。
6、离子交换处理(IR)系统：阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现RO闭路系统。
7、烘烤系统：多采用辐射对流式,阳极电泳漆膜需经过140～170℃温度烘烤。
喷涂铝型材工艺性能：生产加工特性包插成型特性与加工性。由于成型性与情况相关，在挑选铝合***号后，还需考虑到各种各样情况的抗压强度范畴，一般抗压强度高的材不容易成型。台果要对铝合金型材开展钣金折弯，拉申，低合金板等成型生产加工，完淬火情况原材料的成型性，相反，调质处理情况原材料的成型性烂。铝合金型材的钻削性较弱，针对磨具，机械零件等必须钻削性好，相反，低抗压强度者钻削性较弱，对磨具，机械零件等必须钻削生产加工的商品，铝合金型材的钻削性是关键的考虑到要素。
铝型材加工过程中应注意什么
1.铝型材的硬度
??铝型材的硬度太高，很容易开裂。这就要求铝的选择，主要是看铝的商标和状态。通常比较常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度过高，需要在弯曲前对O状态进行退火处理。还有铝型材的质量问题，同类型的铝进口材料可能不仅比国产材料容易开裂，而且价格也贵很多。
??2.铝型材的厚度
??太厚的铝型材不能很好地弯曲。据我们所知，我们尽量用薄一点的铝型材。
??3.弯曲R角的大小
??弯曲R角越大，成功率越高，因此，尽量增加弯曲角度和更大的R角。
??4.铝型材纹理方向
??弯曲方向应与铝型材纹理的方向垂直，不应平行。
