




可用做炼钢的脱氧剂和铸铁***的改良剂,可用做制造四的原料,是硅树脂工业的主要原料。该材料不被有色金属润湿,具有较高的常温机械强度和高温机械强度,能较好地抗酸性渣的侵蚀。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
碳化硅用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。橡胶使用寿命的5--20倍def也是航空飞行跑道的理想材料之一。用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍amp;def也是航空飞行跑道的理想材料之一。
碳化硅有着非常广阔的应用领域,其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等领域都有着很广的用途。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。在不同的领域对碳化硅的粒度要求是有所不同的,这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品,才能满足各领域的需求情况。随着碳化硅越来越广的用途,其成为太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
碳化硅微粉是应用较早、使用较大的微粉之一,在目前市场销售耐火材料用的碳化硅微粉多采用机械粉碎法,其粒径约为1-5微米之间,而精细陶瓷所用碳化硅微粉制取则主要采取气相反应合成法,该法已有很成熟的工艺,但是,由于传统的加热技术难以控制反应气体分子的时间,近年来又发展了以激光作为热源的气相合成法—激光诱发气相化学反应法,它不仅使用于碳化硅,同样也适用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。碳化硅球的运用对提升产品质量有一定的协助,由于碳化硅能有用的添加流动性、使铁水成分安稳,避免偏析表象。