7类物质粉尘具有爆性
消防人员介绍，7类物质的粉尘具有爆性：粮食（如面粉、淀粉、玉米粉等）；2、揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。农副产品（如棉花）；金属（如硅铁粉、铝材加工研磨粉等）；煤炭；林产品（如纸粉、木粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；合成材料（如塑料、燃料）；部分有机物加工中产生的粉尘，在特定条件下也会发生爆燃烧事故。
与可燃性气体爆相比，粉尘爆力也更强。粉尘燃烧的火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时不断释放大量热能，形成高温高压，并由此产生冲击波，一旦发生爆，其威力惊人。
据相关实验表明，气氛渲染类的彩色淀粉往往以烟雾弥漫的效果喷向人群，颗粒极细，具有极高的爆概率；爆后产生震动，将地上的可燃粉末再度扬起，引发第二波、第三波的爆；粘在皮肤、衣服上的彩粉容易在热爆中起火、贴身燃烧，引发的灼伤比一般的爆更严重、范围更广。如果是在晚上，应当使用手电筒引人注意，但是在火场中，如果没有手电筒，打火机不是好选择，因为在火场中，打火机并不明显，并且会导致可燃气体的炸。
从塑料拉力试验机测试中看，应该注意什么?塑料拉力试验机对塑料的测试普遍的是拉伸强度与模量，弯曲强度和模量。现场安全检查人员一般会注重检查劳动者是否佩戴，以及佩戴是否正确，但却很少有人关注它的超期使用问题。试样的两端被夹住，一个夹具固定，另外一个在横梁中，将固定的夹具处移开，拉住样式，直至夹具断裂，然后横梁就会自动的停下来，而这一过程中，我们需要做的是细心，谨慎，切记心急造成试验机操作不当而损坏试验机，这样就得不偿失了。
拉力试验机的几大使用注意事项
1、清扫与清洁：
拉力试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持拉力试验机的清洁;
2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：
电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具;
3、液压油：
必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统;
液压系统的连接
1、加油时务必严密注意油位高度。油量太少拉力试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
2、揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。拉力试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。
3、将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。
4、使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。
5、检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用拉力试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。
6、拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。
