液压升降平台操作规程
1、液压升降平台（以下简称平台）在出厂前均已检修调试，各项技术指标均已达到设计要求，使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。
2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或露现象后方可使用。
3、平台使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上（以行走轮将要离开地面为准）必要时可以使用枕木。
4、平台空运1-3次后方可载荷作业.
5、载荷的应尽量处于工作台面的中心位置。
6、防护栏杆两端活动门应关牢锁后方可作业。
7、由于用户对平台的使用要求不同，所以平台的控制形式不同，现将几种常用的平台的液压控制系统和操作方法介绍如下：
支撑阀液压控制系统：
首先按下电动机起动开关，电机转动、齿轮泵打油，（注意、电机不要反转）油缸伸出，平台起升；待起升到工作高度，（或升到高限制高度，会自动接通行程开关，自动停止起升。）按下电机停止按钮，平台停止升降，即可工作。下降时，按下降按钮电磁铁接通按钮，此时，油缸回油接通，平台靠自身重量下降，待将至原始位置后，关闭电源。升降平台随着人们对垂直运送的需求而出现，与人类的文明一样久远。 应急开关：直限于应急状态下使用。在升高状态、或工作状态时，临时停电、断电，下降时使用。（逆时针方向旋转，液压油会自动泄压,油缸回油接通，平台靠自身重量下降，至降到原始高度。）
液压升降平台举升速度不稳定分析与对策液压升降平台投入使用后，能达到基本功能要求，从现场使用来看，经常出现烟包滑落、上升位置较难检测找不到中位、上升时有 冲击噪声、液压缸渗油等现象。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。经现场察看主要是升降液压缸的举升速度过快，致使故障率增加，严重影响了生产效率。升降液压缸举升速度不稳定的原因分析升降 液压缸举升速度不稳定，其原因很多，有设计方面的、也有加工制造和使用方面的。
针对该液压系统存在的故障，运用速度刚度理论，分析升降液压缸举升速度不稳定的原因：
(1)举升液压回路构成。油泵溢流阀、换向阀、换向阀、单向节流阀(无节流)、提升油缸。
(2)对举升回路建立速度刚性分析式。
流入液压缸的流量，即流经单向节流阀的流量式中为流过节流阀的流量;节流阀的节流口形状及液压油粘性等有关的系数;AT进为节流口流通面积(提升无节流);液压泵的出口压力;P1为液压缸进油腔的压力，为提升液压缸柱塞面积;由节流口形状所决定的指数，得调速回路的速度式可知，当节流阀口面积不变时，液压缸输出速度将随负载的变化而变化。套缸式液压升降平台为多级液压缸直立上升，液压缸高强度的材质和良好的机械性能，塔形梯状护架，使升降平台有更高的稳定性。
液压升降平台液压缸的工作原理：液压缸有基本的五个部件1 缸筒和缸盖 2 活塞和活塞盖杆 3 密封装置 4 缓冲装置 5 排气装置每种液压缸的工作原理几乎都是相似的。固定式升降平台按结构的不同可以分为固定式升降平台和双叉式升降平台，双叉式升降平台可以满足客户要求台面狭长和高载荷的要求。以手动千斤顶为例来说明一下：千斤顶其实就是一个简单的液压油缸了，通过手动增压杆（液压手动泵）使液压油经过单向阀进入油缸，这时候进入油缸的液压油因为单向阀的作用，不能在倒退回来，逼迫缸杆向上，然后再做工来连续使液压油不断进入液压缸，从而使活塞杆达到顶升的目的。
升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等***时，应及时更换液压油。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。液压升降平台适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,分为固定式液压升降平台、剪叉式液压升降平台、移动式液压升降平台、铝合金式液压升降平台、和登车桥液压升降平台等.整机重量轻,机动性好,适合单人操作;桅柱间导轮装置,升降平稳自如;结构紧凑,运输状态尺寸小，可进入一般电梯的轿厢以及能顺利通过门洞和狭小通道;双重保护的支腿结构,工作更安全,且可贴近工作面升降作业。
