皮带输送机又名皮带流水线，在驱动装置中输送机的皮带只是利用其对光滑主动滚筒的摩擦来带动。滚筒对皮带的正常运行有棰大的影响。带式输送机的滚筒是用铁(铁铸造)或钢(焊接)制成。踌铁滚筒是整体铸成或区分为2至3部分装配而成。为使皮带良好对中，滚筒的轮廓做成椭圆形或把边缘做成圆锥形。轮缘的隆起高度为其宽度的1／200。皮带流水线输送带在正常工作时，输送带作循环周转运动，上行和下行的输送带的中心线相互平行或在同一平面内，无跳跃现象，输送带沿带宽方向偏移量很小。为了使滚筒与皮带更好贴紧起见，主动滚筒的轮缘必须仍为圆柱形。根据滚筒的宽度，滚筒制成有一个或雨个输刹。以钢轮缘焊在轮刹上的滚筒，由于其重量轻，得到广泛应用。
皮带输送机流水线也有采用附加压紧带的装置，压紧带把工作的皮带压紧在滚筒上。后一种装置，当皮带的从动分支任意拉紧时，就可能传递任意圆周力，同时驱动装置的工作无任何震动。为使装置减轻重量和结构紧凑起见，宜采用其内部安装有电动机和传动装置的主动滚筒。为了减少绕过滚筒的橡胶皮带的磨损，推荐采取较大直紧的滚筒。承载面清扫器用来清扫粘着在输送带承载面上的物料I空载段清扫器胃来防止物料卷入滚筒。但这样却增加了重量并扩大了装置的外扩廓尺寸。
流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：
１、传送带的容载量。
２、所用的功率。
３、传送带的拉伸强力。
４、其他特有因素。
首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：
容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。
显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。
有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。
其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。花纹带也有橡胶带和塑料带两种，目前花纹橡胶带已有数种形状，如条状、点状，人字型等，。
装配生产流水线如何摆放？
这个问题，随着工业的调整发展，企业用地越来越紧张，众多企业不得不考虑到生产车间的合理布局。那么怎么样才是正确的生产流水线摆放位置？其实这和各企业的生产车间占地面积，整体规划是密不可分的。
首先我们需要确定生产车间的实用面积是多少，比如长多长？宽多宽？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等
第二步，我们开始编排生产的工艺需要多少个流程才能将产品组装装配起来，每个步骤工人需要多大的位置完成，来确认流水线的长度、宽度、高度以及每个工位的承重和其他细节问题。
第三步，我们开始核对我们的流水线是否能摆放进我们的生产车间，如果长度不能，或出现柱子档住了问题，那么我们开始可以考虑Ｕ型生产流水线 小车自动循环流水线 集成流水线 等等方案让流水线不仅能摆放在生产车间，还能有效的提高生产效率。
