保证板框过滤机加工质量的需要。零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。隔膜压滤机是由厢式压滤机通过改进和演变而来，他们两者之间，有很多共同点，比如同属于卧式压滤机类型之一，而且他们在结构和外形有也有80%的相似度。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，保证了零件的加工要求。
其实板框压滤机、厢式压滤机等目前市场上比较流行的压滤机都是属于间歇式压滤机的。我们以板框压滤机为例来进行分析。
间歇式压滤机工作流程都是有规律的，他们有一个循环过程，隔膜压滤机就是采用这样的工作原理制造的，其优点不需要太多的人力关注，缺点是容易将过滤物积累在机身内，达到一定量时需要停机，将过滤物清理干净，然后再运行机械，进行下一个循环过程。
近年来，国内压滤机企业通过引进、消化、在创新和自主创新，制造技术快速进步，产品技术含量和质量大幅提高，行业骨干压滤机企业已掌握PLC自动控制、自动隔膜压榨、滤布自动水冲洗、自动卸饼、自动接液翻板等多项自动化技术。与国外差距越来越小，骨干企业大中型压滤机和滤板制造水平已接近或达到水平。虽然一些人会抱怨自动化技术的引进会增加产品的成本，但是和繁琐的人为操作相比，这种成本的投入其实带来的是更大的收获，因此在行家看来，自动化的新品压滤机是非常值得人们购买的。国产压滤机成本优势明显，在逐步走入国际市场的同时，部分实现了进口替代，近年来我国进口压滤机数量呈逐年下降趋势。