水泥制管机械长时间工作需要进行养护，下面小编就为大家带来几条养护心得。
季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。
阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，***部位及方法除参照季节***方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。
水泥制管机的***是延长水泥制管机使用寿命的关键，那么应该怎样进行维护呢？公司为您做了相应的总结？
1、水在容器内的气体,有必要过滤器,油不能混合水、防锈、废金属、纤维杂质等。
2、所有旋钮、液压泵站、操作员不得触摸。
3、经常检查油箱油位,油位不得少于规定的值。
4、精细油过滤器需要更换,及时当被污垢;油过滤器阻塞应及时清洗,3个月时间。
5、冬季寒冷地区启动泵,应启动和停止,反复几次,使油温上升,之后等待液压泵站操作灵活又开始工作。
6、经常观察是否有异常波动的电源电压,和维护每3个月左右。
水泥制管机现在已经是大家有力的帮手，那么您了解水泥制管机的工作原理么？
水泥制管机工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴 带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布， 形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模 之间的混凝土被压实形成管体。
水泥管模具失效原因总结：
正确的组装才能保持水泥管模具的性能。
1、在插口圈涂抹适量的机油，并设置开缝螺栓。插口圈内侧与管子插口保留一定的间隙，避免脱插口圈时损坏管子插口。
2、在水泥管模具外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。
3、紧固螺栓时要注意，首先要按照顺序紧固，然后紧固力度要适中。既要防止合缝漏浆，又要避免造成水泥管模具失圆。为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺暂时避免 大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。