焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了***和性能变化，这一区域被称作为热影响区。焊接材料的力学性能和化学成分a)对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
焊接应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
焊接技术自发明至今已有百多年历史，它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。但是新兴工业的发展仍然迫使焊接技术不断前进。微电子工业的发展促进微型连接工艺的和设备的发展；又如陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊。从尺寸的角度考虑，尺寸较大的焊接艺术壁饰，可采用半自动CO2气体保护焊，较小的可采用手工钨极弧焊。宇航技术的发展也将促进空间焊接技术的发展。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生***和性能变化，这一区域被称为热影响区。
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焊接加工：检查焊接设备是否完好，如有故障及时排除。严格执行本工序的作业主导书，焊接箱体。按设计要求保证焊接尺寸和质量，自检合格后，转入下道工序。填写自检记录。 拥有各类大中型数控加工设备与配套设施，检出手段齐全。
激光焊接是利用激光作用在金属表面产生瞬时熔化而连接金属的一种焊接工艺。特点：由于元器件不断向小型化发展，要求焊点小、焊接强度高、对加工点周围热影响区小。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性，但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。因此，传统的焊接工艺难以满足要求，激光焊接可以实现。激光可以产生真正的熔接，使触点各方面的材料熔化混合。
