玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
色差
热点会导致不均匀收缩，从而产生色差（又称颜色转移）
纠正措施：
检查加热器，确保其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象检查树脂混合料以确保填充物和/或颜料不会出现沉降或分离（色差）
巴氏硬度低
巴氏硬度计的读数低；由于未完全固化
降低线速度以加速树脂的固化
提高模温以提高模内的固化速率和固化程
检查导致过度塑化的混合物配方
检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料
注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，其交联深度也不尽相同。
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弯曲
部件从模内出来时因冷却出现弯曲
检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃分布。调整强化绞合以抵消部件弯曲。
检查是否采用了对称的热模型；不平衡加热导致不均匀的固化速度，从而产生不同的收缩率。
检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在，可能有必要采用冷却装置。
气泡或气孔
在表面会出现气泡或气孔。
纠正措施:
检查下多余的水汽和溶剂是否是在混合过程中或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发，造成表面的气泡或气孔。
降低线速，和/或升高模温，通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。
使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂，有助消除气泡或气孔。
玻璃钢拉挤设备定制工艺中填料的作用
填料
填料可以降低制品的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性
或无光性等；有效的调节树脂粘度；可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热
性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度；可提高颜料的着
色效果；某些填料具有***的光稳定性和耐化学腐蚀性；可降低成本。
选择填料的粒度应该要有个梯度，以达到较好的使用效果。现在也有对填料进行表面处理来加大用量。