德国从上世纪60年代起就采用透水材料铺装路面，并致力于不透水路面的改造，其目标是 到2010年，把***城市90％的路面改造为透水路面。
早在1973年，日本东京建设局就建立了3个人行道透水铺面的试验区?，到1999年已累计 完成1000万m2的施工面积。日本INAX透水砖早已投放市场，且有着严格的企业标准。同时， 美国等国也制定了推广透水性路面的相关***，取得了巨大成效。
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透水砖的使用，为工业废料的资源化利用提供了一条有效的途径，同时由于其功能特点，可 滞洪蓄雨、涵养甘霖、透水透气、降尘减噪，增加城市居住的舒适度，它也对平衡城市生态系 统，保护自然环境起着举足轻重的作用。它将是生态城市建设发展的一个趋势和方向。③高透水性生态陶瓷砖主要以工业固体废物为原料，且该砖的装饰效果特别好，所以它必然会代替其他类似的建筑材料。
目前透水砖在使用中，还主要存在着透水率的衰减和耐久性低的问题：
透水砖或下面的砂、石透水垫层的孔隙中日积月累的吸附和沉淀，可导致孔隙堵塞，使透水 率衰减，直至完全堵塞失去透水能力。理论上言，透水地砖及透水地砖下的砂石垫层需要反复清 洗或更换，才能保证一定的透水率。另外，在北方地区冬季室外温度较低，雨雪渗入透水的孔隙 后会产生反复冻融循环，导致冻胀***，加上透水砖密度及抗压强度比普通硬化路面地砖低，其 冻胀***会更严重。目前，透水砖的生产厂家在国内相继出现，其产品在绿色奥运场馆、绿色生态建筑中被积极采用，但总体而言，透水性铺装地面在国内还未广泛大规模的应用。
粉煤灰透水砖的制备
按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、 75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。广东佛山某中日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即获得粉煤灰透水砖。
3、透水砖应用于城市人行道、步行街、公寓停车场、机场等地，基本上都是以该产品来代替水泥、石材硬化路面。该产品为什么有如此之大的强度呢？一是该产品厚度达到６０－８０ｍｍ，二是该产品在调合配料时加入了特殊结合剂，三是该产品经过了１２００℃左右温度烧成。尽管产品气孔率大，但强度依然是可以得到保证的。该制备方法既可减少建筑垃圾、减轻环境污染，又可节省天然砂石的开采，将产生显著的社会效益和经济效益。
