布袋除尘器设计主要因素
使用温度
布袋除尘器 的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制；二是为防止结露,气体温度保持在点20℃以上。对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
布袋除尘器设计的主要因素
设备阻力
所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差。布袋除尘器的压力损失通常在1000～2000Pa之间,脉冲布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围,设计时应考虑设备阻力变动余量来确定风机的选型。
布袋除尘器的滤筒是将滤料预制成简状的过滤元件，其滤料是由纺黏聚酯细日长纤维或短纤维经分层络合、高温廷压制成的三维结构毡，也可以选用经硬挺化处理的常规针毡，表面予以覆膜。滤料在布袋除尘器的滤筒的外圆和内圆之间反复折叠，形成多根式结构，因而过滤而积大大增加。一些布袋除尘器的滤筒的过滤面积可以达到同尺 寸滤袋的5~30倍，但该类布袋除尘器的滤筒仅适用于含尘依度很低的空气过滤，用于除尘的布袋除尘器的滤筒面积通常为同尺寸滤袋的2~3倍，为了保持布袋除尘器的滤筒的形状和尺寸，在简体的外部和内部均设有金属支撑网。
布袋除尘器是采用过滤技术从气体中分离固体颗粒物的过程。 布袋除尘器(袋式收尘器)是采用过滤技术进行的气固分离的设备，其利用棉、毛、 合成纤维或人造纤维，以及金属或陶瓷等制成的袋状过滤元件，对合尘气体进行过滤。
当含尘气体通过洁净的滤袋时，由于滤料本身的孔院较大(一般为20~50pm)，所以除尘效率不高，大部分微细粉尘会随气流从滤袋的孔隙中穿过，粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留。随着滤袋上截留粉尘的增加，细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被获，并在孔隙中产生“架桥”现象。含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘“架桥”现象相应加强，一段时间后，滤袋表面积聚成一层粉尘，称为“一次粉尘层”。在随后的除尘 集金层I过程中，“_次粉尘层”便成为滤袋的主要过滤层，而滤料则主要起到支撑骨架的作用。