计量设备需要用溶液标定
由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液计量设备需要用溶液来进行标定，不得用清水标定。否则会加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。
投加顺序
聚丙烯酰胺在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。
分批投药
聚丙烯酰胺絮凝剂，在处理高浊水中，分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。使用过程出现的问题原因及解决办法（1）聚丙烯酰胺电泳时“皱眉”（两边向下中间鼓起）形带原因：聚丙烯酰胺电泳主要出现在蛋白质垂直电泳槽中，一般是两板之间的底部间隙气泡未排除干净。所谓分批投药，就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2MIN后，加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。
由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。分批投药的比例，一般先投加60，然后再投加40为佳。在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。
食品工业废水的主要污染危害是使水体富营养化，引起鱼类和其他水生动物,促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解,产生臭气，恶化水体，污染环境。处理该有机废水传统的方法就是物理沉降和生化发酵，在生化处理过程中要用到高分子絮凝剂，做污泥脱水处理。而且能有效去除80-95的悬浮物和90左右的胶体物质，对除去水中的***、病毒效果稳定。在此段处理用到的高分子絮凝剂一般为离子度和分子量都相对较高的阳离子聚丙烯酰胺产品。
而在聚丙烯酰胺产品选型方面仍应注意以下几个方面：
气候变化（温度）影响絮凝剂的选型根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。絮凝剂的电荷值需要通过实验进行筛选。
可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。处理前絮凝剂需要和污泥充分混合溶解。絮凝剂的选择需要充分考虑到工艺和设备的要求。聚丙烯酰胺的粘度通常我们讲的粘度是指在一定浓度下和温度下的粘度。我们的技术支持部门可以提供从产品选型到现场应用的全程跟踪服务。 对于污泥脱水等难点有着深入的理解，能为您提供较适合的絮凝剂。
聚丙烯酰胺在造纸工业中主要用作驻留剂，其中阳离子型聚丙烯酰胺驻留效果较好。我国是纸张生产和消费大国，2006年纸和纸板产量达6500万吨，对聚丙烯酰胺的消费量约为2.5万吨。作业过程中，应尽量避免PAM粉末的吸入以及溶解液粘附在眼、鼻、皮肤上，一旦发生，应立即用大量流水反复冲洗。预计到2010年我国造纸能力将达到9400万吨/年，该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4万吨。
在石油开采方面，聚丙烯酰胺可以用作钻井泥浆的增稠剂、稳定剂和沉降絮凝剂。用于处理以江河作水源的自来水的絮凝剂，用量少，效果少，成本低，特别是与无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的效率高絮凝剂。